[发明专利]一种钢绞线的表层防腐蚀材料涂匀装置

说明书

本发明涉及钢绞线的表层防腐蚀技术领域，且公开了一种钢绞线的表层防腐蚀材料涂匀装置，包括基座，所述基座的两侧外表面设置有滑槽与第一凹槽，所述滑槽的前端外表面活动安装有第一转轴，且第一转轴的外表面包裹有滑轮，所述第一凹槽的前端外表面活动安装有把手，所述基座的上端外表面固定安装有支撑架与固定块，所述支撑架的上端外表面固定安装有漆桶，且漆桶的一侧外表面固定安装有入料口，所述漆桶的一端外表面活动安装有钢绞线筒，所述基座的两侧外表面均固定安装有支撑板。该钢绞线的表层防腐蚀材料涂匀装置，减少生产成本，并方便人们对钢绞线二次补漆，以及保证加工过程中钢绞线稳定性。

技术领域

本发明涉及钢绞线的表层防腐蚀技术领域，具体为一种钢绞线的表层防腐蚀材料涂匀装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，在工地等场合中起到了不可替代的作用。

在实际应用中，钢绞线按照材料性质分类分为：钢绞线、铝包钢绞线及不锈钢绞线，在不同的场合需要使用不同的钢绞线，然而在钢绞线应用的过程中，钢绞线的防腐蚀是一个不容忽视的问题，所以在钢绞线出厂前，往往使用装置给钢绞线先进行一次表层耐腐蚀涂匀。

然而在实际操作的过程中，现有的钢绞线的表层防腐蚀材料涂匀装置还存在着一定的弊端，首先，钢绞线的类型存在着一定的差异，然而现有的装置只能对单一类型的钢绞线进行表层耐腐蚀处理，这就在无形中增加了成本，其次，钢绞线外表层耐腐蚀处理后，在到实际应用的过程中，钢绞线可能会因人为或外界的环境造成耐腐蚀漆的脱落，如果需要二次处理的话却又较为麻烦，并且，在给钢绞线表层处理之前，耐腐蚀漆可能存在密度不一，从而造成钢绞线表层的那腐蚀能力出现差异，最后，在使用机器带动钢绞线移动的过程中，钢绞线由于自身的韧性，容易出现钢绞线失控滑动的现象，为此我们提出一种钢绞线的表层防腐蚀材料涂匀装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢绞线的表层防腐蚀材料涂匀装置，能够方便人们加工不同规格的钢绞线，从而相应的减少生产的成本，并且能够方便人们对钢绞线二次补漆，在对钢绞线表层处理的过程中，使用中可先对耐腐蚀漆进行处理，保证耐腐蚀漆的密度一致，从而保证钢绞线不同位置的耐腐蚀能量接近一致，并且在加工的时候，使用者在通过传动带带动钢绞线移动的过程中，还可以保证钢绞线的稳定性。

技术方案

为实现上述减少生产成本，并方便人们对钢绞线二次补漆，以及保证加工过程中钢绞线稳定性的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢绞线的表层防腐蚀材料涂匀装置，包括基座，所述基座的两侧外表面设置有滑槽与第一凹槽，且滑槽位于第一凹槽的一侧，所述滑槽的前端外表面活动安装有第一转轴，且第一转轴的外表面包裹有滑轮，所述滑轮通过第一转轴与滑槽活动连接，所述第一凹槽的前端外表面活动安装有把手，且把手位于滑轮的一侧，所述基座的上端外表面固定安装有支撑架与固定块，且支撑架位于固定块的一侧，所述支撑架的上端外表面固定安装有漆桶，且漆桶的一侧外表面固定安装有入料口，所述漆桶的一端外表面活动安装有钢绞线筒，所述固定块与漆桶固定连接，所述基座的两侧外表面均固定安装有支撑板，且支撑板之间活动安装有第一转筒，所述固定块的上端外表面固定连接有传动筒，且传动筒的上端设置有出料口，所述传动筒的两侧外表面均固定安装有斜板，且斜板之间活动安装有第二转筒，所述第二转筒与第一转筒的外表面均包裹有传动带，且第二转筒通过传动带与第一转筒活动连接，所述滑轮的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述基座的内部固定安装有固定板，且固定板之间设置有第二凹槽，所述第二凹槽之间活动安装有活动轴，所述第一转轴的内部包裹有第二转轴，且第一转轴的外表面固定安装有齿轮，所述活动轴的外表面设置有锯齿，锯齿的数量为若干组，锯齿均匀分布在活动轴的外表面，所述齿轮与锯齿活动连接，且齿轮通过锯齿与活动轴活动连接，所述第一转轴、第二转轴与齿轮的同轴度保持一致。