[发明专利]一种化学石膏用履带式烘干设备及烘干方法

说明书

本发明公开了一种化学石膏用履带式烘干设备，包括上料机构，一端与上料机构连接另一端与螺旋干燥机连接的输送机构，所述输送机构包括自上至下依次间隔交错排布在烘箱内的多层正向输送带和多层反向输送带，以使物料在输送机构上呈往返输送；在每层正向输送带和反向输送带的上方均布置有间隔交替排布的多组布风机构和多排分料机构，所述多组布风机构均与换热系统连通。还公开了烘干方法。本发明的化学石膏烘干设备和方法能够实现化学石膏的大规模烘干，不污染环境，烘干均匀，烘干效果好，烘干热效率高，烘干出的石膏产品质量稳定，品质得以提高，同时保证了下游产品的质量。

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种化学石膏用履带式烘干设备及烘干方法。

背景技术

化学石膏，是指工业副产物或排放物中以硫酸钙为主要成分的物体，统称为化学石膏。主要有脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、盐石膏，柠檬石膏、氟石膏、合成石膏等，都是工业废弃物。每年排放量多达上亿吨，如不及时开发利用，会对土壤、水源、空气产生严重污染，破坏人类的生态环境和生存条件。因此，开发利用化学石膏资源的意义不仅在于可以取代天然石膏，而且缓解了固体废渣的排放污染，降低了固体废渣昂贵的填埋费用。烘干与煅烧出的石膏可做很多品种的墙体材料，如纸面石膏板，自保温石膏砌块，石膏墙板等。是固体废弃物综合利用的典范，符合国家节能减排，可循环经济和可持续发展的政策。

由于化学石膏的初始排放物为含水率较高的砂粉状或泥浆状，故必须要经过烘干才能使用。目前，用于化学石膏烘干设备，利用蒸汽或导热油等低温热源的，有浆叶烘干机、回转烘干机；用高温热风的，有锤式烘干机和回转窑烘干机；前者用低温热源，但限于设备尺寸，无法满足大规模化工业生产，设备的腐蚀、维修量大；后者因为高温热风制备受限于燃煤或天然气限制及高能耗，有违环保、节能的产业政策；还往往使烘干出的石膏产品质量很不稳定，品质难以提高，直接影响下游产品的质量。

发明内容

为了解决现有化学石膏烘干存在的技术问题，本发明提供一种化学石膏用履带式烘干设备及烘干方法，本发明的化学石膏烘干设备和方法能够实现化学石膏的大规模烘干，热源利用率高，不污染环境，烘干均匀，烘干效果好，烘干热效率高，烘干出的石膏产品质量稳定，品质得以提高，同时保证了下游产品的质量。

本发明是通过如下技术方案实现的，本发明一方面提供一种化学石膏用履带式烘干设备，包括上料机构，位于烘箱内的一端与上料机构连接另一端与螺旋干燥机连接的输送机构，所述输送机构包括自上至下依次间隔交错排布在烘箱内的多层正向输送带和多层反向输送带，以使物料在输送机构上呈往返输送；在每层正向输送带和反向输送带的上方均布置有间隔交替排布的多组布风机构和多排分料机构，每层的多组布风机构与至少一组换热系统连通。

上料机构位于烘箱外，输送机构位于烘箱内；输送机构包括多层正向输送带和多层反向输送带，上一层正向输送带与下一层反向输送带要交错排布，使得从上一层正向输送带上输送的物料能够落入下一层反向输送带，物料能够在整个输送机构上进行往返运输，在每层正向输送带和反向输送带的上方布置间隔交替排布的多组布风机构和多排分料机构；布风机构内出来的热风实现对物料石膏的烘干，分料机构能够使堆积到一起的石膏分散成多条条状区域，对石膏的烘干起到辅助作用。

进一步的，每层输送带中间及端面设有与至少一组换热系统相连的内置换热器。每层的内置换热器对本层石膏辐射传热，提高热效率。内置换热器为盘管，放置在每层输送带之间辐射传热；端面的盘管是利用余热，保证空间温度，防止结露。内置换热器主要是把外置换热器做过功的蒸汽余热充分利用，通过疏水的饱和水，进入内置换热器继续放热，提高热利用率，同时保证排出设备的湿空气温度，防止结露。

进一步的，所述换热系统包括鼓风机以及与鼓风机连通的外置换热器；外置换热器的蒸汽进口通过分汽缸与蒸汽管道连通，外置换热器的疏水出口通过疏水阀组与内置换热器的进口连通，内置换热器的出口与室外回水池连通，外置换热器的热风出口与每层的多组布风机构均连通。