[发明专利]一种混合搅拌器

说明书

本发明公开了一种混合搅拌器，其结构包括搅拌槽、机盖、把手、自吸式粉碎机、粉碎机进料管、进料槽、发动机、支架、管道、提料机进料槽、底座、出料口、过滤板、出料管、储料槽、支架、提料机；所述支架装设于搅拌槽下方，所述机盖装设于搅拌槽顶部，所述把手装设于机盖上方，所述自吸式粉碎机装设于机盖上方，所述进料槽通过粉碎机进料管与自吸式粉碎机连接，所述提料机装设于自吸式粉碎机右侧、所述发动机通过支架与管道连接，所述提料机通过管道与提料机进料槽连接，所述底座装设于提料机进料槽下方，所述过滤板装设于出料口内部，所述出料口通过出料管与储料槽连接。

技术领域

本发明涉及领域机械，尤其涉及一种混合搅拌器。

背景技术

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

现有技术公开了申请号为：201020577224.6本发明公开了一种内转式搅拌机，属于搅拌设备技术领域。所述搅拌机包括电动机(1)、减速机(2)、第一联轴器(3)、上机架(4)、转动连杆(5)、轴承箱(6)、第一传动轴(7)、第二联轴器(8)、第二传动轴(9)、下机架(10)、密封环(11)、底法兰(12)、搁置环(13)、手动绞盘(14)。本发明具有在没有吊装设备的条件下，通过局部拆装就可以完成机封的更换或维修，用时短、效率高、方便快捷，在连续性生产工艺中使用凸显其优势等特点。但该搅拌机，功能单一，不可粉碎，过滤。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种混合搅拌器，解决了功能单一，不可粉碎，过滤的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种混合搅拌器，其特征在于：其结构包括搅拌槽、机盖、把手、自吸式粉碎机、粉碎机进料管、进料槽、发动机、支架、管道、提料机进料槽、底座、出料口、过滤板、出料管、储料槽、支架、提料机；所述支架装设于搅拌槽下方，所述机盖装设于搅拌槽顶部，所述把手装设于机盖上方，所述自吸式粉碎机装设于机盖上方，所述进料槽通过粉碎机进料管与自吸式粉碎机连接，所述提料机装设于自吸式粉碎机右侧、所述发动机通过支架与管道连接，所述提料机通过管道与提料机进料槽连接，所述底座装设于提料机进料槽下方，所述过滤板装设于出料口内部，所述出料口通过出料管与储料槽连接；所述进料槽通过粉碎机进料管与自吸式粉碎机连接；所述过滤板装设于出料口内部。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明自动粉碎混合搅拌器带有自吸式粉碎机可自动进料，装设有提料机可自动提料，装设有过滤板可过滤杂质。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种混合搅拌器；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1