[发明专利]一种竖直斜楔机构

说明书

本发明公开了一种竖直斜楔机构，包括：机架、驱动缸组件、楔块固定组件、导向组件和楔块，所述驱动缸组件包括缸体和设在所述缸体内的活塞杆，所述缸体与所述机架竖直连接，所述活塞杆与所述楔块固定组件沿竖直方向相连，所述楔块竖直固定在所述楔块固定组件上，所述活塞杆带动所述楔块固定组件沿所述导向组件在竖直方向上下往复运动。利用驱动缸活塞杆带动楔块插入刀缝，代替人工插入，省时省力，同时，避免了刀缝夹刀，延长了刀具的使用寿命和提高了钢板加工精度。

技术领域

本发明涉及机加工领域，特别是刀具切削钢板的辅助设备。

背景技术

在机加工领域，刀具切削钢板时，在刀后会形成一道刀缝，刀缝在内应力的作用下容易变窄，为防止刀缝夹刀，一般是在钢板侧面的刀缝里沿水平方向放置楔块，以阻止刀缝变窄，但是当钢板较宽时，刀具切削到一定程度时，钢板侧面的楔块已经起不到撑开全部刀缝的作用，钢板内部的刀缝依然会变窄，增加了刀具磨损，甚至会夹刀，同时刀具会切削刀缝边缘的钢材，降低了钢板加工精度。现有技术一般是由人工在钢板内部的刀缝里竖直向下敲入楔块，以阻止刀缝变窄。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，机床刀具切削较宽的钢板时，特别是切削到一定程度时，刀缝变窄出现带刀现象，增加了刀具的磨损，甚至夹刀，同时，刀具还会切削刀缝边缘钢材，降低了钢板的加工精度。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种竖直斜楔机构，包括：机架、驱动缸组件、楔块固定组件、导向组件和楔块，所述驱动缸组件包括缸体和设在所述缸体内的活塞杆，所述缸体与所述机架竖直连接，所述活塞杆与所述楔块固定组件沿竖直方向相连，所述楔块竖直固定在所述楔块固定组件上，所述活塞杆带动所述楔块固定组件沿所述导向组件在竖直方向上下往复运动。

进一步地，所述导向组件包括：与所述缸体连接的导向板，设在所述导向板上成对的导向套和与所述导向套滑动连接的导向杆，所述导向杆与所述楔块固定组件相连，所述活塞杆通过楔块固定组件带动导向杆沿导向套轴向限位移动。

进一步地，所述楔块固定组件由上至下依次包括：与所述活塞杆连接的连接支架、与所述导向杆连接的楔块固定板以及成对对称连接于所述楔块固定板的楔块限位板。

进一步地，所述楔块限位板的形状为长条状，其截面呈L形，所述楔块限位板的L形底边托起所述楔块。

进一步地，所述楔块与所述楔块固定板间设有导向键，所述导向键与所述楔块间隙配合。

进一步地，所述楔块两侧还设置有挡板，所述挡板内设置有与所述楔块接触的调节螺钉，拧紧所述调节螺钉，所述楔块沿所述导向键移动。

进一步地，所述楔块的尖端裸露在所述楔块固定组件外部，顶角为2°~45°。

进一步地，所述楔块顶角为10°。

进一步地，所述导向板的边缘通过筋板固定在所述机架上。

本发明的技术效果在于：在刀具切削钢板时，在刀缝变窄妨碍加工前，活塞杆竖直向下伸出，带动楔块竖直插入刀缝，对刀缝起到支撑作用，防止刀缝变窄，有效避免了刀具切削刀缝边缘钢材及夹刀，增加刀具的使用寿命并提高钢板加工精度，同时，不必在切削过程中停止机器以人工敲入楔块，省时省力。

附图说明

图1是本发明一种竖直斜楔机构主视图；

图2是本发明一种竖直斜楔机构侧视图；

图3是本发明一种竖直斜楔机构活塞杆伸出时工作状态图；

图4是本发明一种竖直斜楔机构楔块固定在楔块固定组件上的仰视图。

具体实施方式