[发明专利]一种烧结钕铁硼混废料的回收再利用方法

说明书

本发明涉及永磁材料领域，公开了一种烧结钕铁硼混废料的回收再利用方法，包括：1）清洗；2）干燥；3）振磨：将钕铁硼混废料放入振磨机中，分别加入Al₂O₃、酚类物质与葡萄糖酸钙，振磨处理；4）磁选；5）烧结与回火：将钕铁硼粉料先在1000~1100℃下烧结1~3h，接着先后在890‑920℃下保温4~8h，500‑600℃下保温1‑4h；6）破碎混合：将钕铁硼粉料与粘结剂和硅烷偶联剂或润滑剂混合，破碎处理，得到混合料；7）成型。本发明在钕铁硼废料再利用过程中，对于混废料要求的门槛低，且无需添加新的钕铁硼材料和大量有机处理剂。

技术领域

本发明涉及永磁材料领域，尤其涉及一种烧结钕铁硼混废料的回收再利用方法。

背景技术

随着钕铁硼产业化的不断发展，钕铁硼生产过程中的废料处理问题日益严重。大量的钕铁硼废料不仅占据着一定的生产成本，而且危害着环境。如今，面对着稀土资源日益收缩的困境，对于钕铁硼废料的回收利用已经迫在眉睫。

在稀土企业的日常生产中，钕铁硼废料的产生形式多种多样，不合格的毛坯料、磨削边角料及清洗产生的油泥料等。对于大块的成型废料及次品，往往根据牌号分类，然后回炉再造。

中国专利CN104376943A公开了一种在钕铁硼废料磁粉中掺杂同系列正常磁粉压制烧结成钕铁硼产品来回收利用废料的方法。通过该法制备的烧结钕铁硼磁体性能与正常烧结的钕铁硼磁体一致，而且成本更低。但该法对于废料的出身要求严格，需以矫顽力为标准经过分类获得同批次系列成型废料，然后辅以正常磁粉等添加剂来回收利用。但对于细小的边角料及粉、渣类废料及混料，由于其来源于不同牌号的产品，而企业在生产过程中不可能完全、及时地对这些废料进行分离与分类，这就造成了其形状各异、粒径大小不一，成分复杂，使得运用该方法回收此类废料面临着一定的局限性。目前，对于这类混、废料，企业往往选择直接报废，作为废料进行出售，或者对于废料进行化学工业处理，提取其中的贵金属元素。中国专利CN106498169B公布了一种通过不断焙烧氧化、萃取来逐级分离、提取钕铁硼中金属元素的工艺方法。虽然相较于传统的化学回收工艺，该法得到的金属纯度高，回收产生的二次污染小，但回收过程繁杂，工艺难度大，并且仍然使用了大量的化学试剂，对于环境的污染不可避免。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种烧结钕铁硼混废料的回收再利用方法，本发明针对生产过程中产生的成分复杂，分类不易的边角、粉末及清洗油泥料，基于多相耦合与工艺优化，将烧结钕铁硼的混合废料制备成粘结磁体。本发明在再利用过程中对于混废料要求的门槛低，且无需添加新的钕铁硼材料和大量有机处理剂，为钕铁硼粉渣类、成分混杂废料的处理提供了一条工艺短、成本低、无危害的产业化技术路线。制备所得的粘结磁铁能够满足大部分中低档粘结钕铁硼材料的技术要求，扩展了废料的利用价值。

本发明的具体技术方案为：一种烧结钕铁硼混废料的回收再利用方法，包括以下步骤：1)清洗：收集钕铁硼混废料，加入除油剂与水并搅拌处理，去除钕铁硼混废料表面的油污与泥浆；然后将钕铁硼混废料冲洗净。

2)干燥：将钕铁硼混废料在惰性气体保护下烘干。

3)振磨：将钕铁硼混废料放入振磨机中分别加入质量均为钕铁硼混废料2～5％的Al₂O₃、酚类物质与葡萄糖酸钙，振磨5～10min，得到钕铁硼废粉料。

4)磁选：用磁选机对钕铁硼废粉料进行分离，得到纯净的钕铁硼粉料。

5)烧结与回火：将钕铁硼粉料先在惰性气体气氛中1000～1100℃下烧结1～3h，进行多相耦合反应生成新的磁相，接着先后在890-920℃下保温4～8h，500-600℃下保温1-4h以进行二次回火处理，得到具有均匀晶界相的钕铁硼粉料。

6)破碎混合：将钕铁硼粉料与粘结剂和硅烷偶联剂或润滑剂混合，继续用振磨机破碎处理1-2min，得到混合料。