[发明专利]一种进行管道焊接作业的工业机器人及其自动控制方法有效
申请号: | 201810741427.5 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN108838588B | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 江西省南油钢管开发有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02;B25J11/00 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 黄亮亮 |
地址: | 330006 江西省南昌*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 进行 管道 焊接 作业 工业 机器人 及其 自动控制 方法 | ||
1.一种进行管道焊接作业的工业机器人,其特征在于,主要是由依次从前至后的焊接段(1)、中间段(2)、除焊渣段(3)所构成,焊接段(1)与中间段(2)之间通过前弯曲段(9)连接,中间段(2)与除焊渣段(3)之间通过后弯曲段(10)连接,前弯曲段(9)与后弯曲段(10)都可以自由弯曲;在焊接段(1)、中间段(2)、除焊渣段(3)上都设置有顶部支撑轮(4)和位于两侧的侧支撑轮(5),顶部支撑轮(4)和侧支撑轮(5)与各段之间的连接部具有弹性;在焊接段(1)的底部设置有导轨(6),导轨(6)上设置有移动块(7),移动块(7)可以在导轨(6)上进行前后运动,在移动块(7)的底部还设置有焊枪(8),焊枪(8)用于对管道内壁进行焊接;
还包括有:
驱动装置,用于驱动顶部支撑轮(4)和侧支撑轮(5)的转动;
前位移记录单元(11),用于记录焊接段(1)上的顶部支撑轮(4)和侧支撑轮(5)的运动距离;
后位移记录单元(12),用于记录中间段(2)上的顶部支撑轮(4)和侧支撑轮(5)的运动距离;
所述的前位移记录单元(11)和后位移记录单元中包括有旋转计数器;
主控制器,用于根据前位移记录单元(11)和后位移记录单元(12)记录的数据来控制移动块(7)在导轨(6)上的运动以及焊枪(8)的工作;所述的工业机器人用于管道内部焊接;当工业机器人运动至管道弯曲处时,主控制器使焊枪(8)停止工作,焊接段(1)向弯曲处中继续行进,后位移记录单元(12)开始记录中间段(2)上的顶部支撑轮(4)和侧支撑轮(5)的第一运动距离,当焊接段(1)完全进入弯曲后的管道后,工业机器人停止前进,后位移记录单元(12)将记录的第一运动距离发送至主控制器,主控制器命令移动块(7)向后运动第一运动距离之后,移动块(7)逐步向前运动第一运动距离并同时进行焊接;接下来,主控制器使焊枪(8)停止工作,并使工业机器人继续前进,前位移记录单元(11)开始记录焊接段(1)上的顶部支撑轮(4)和侧支撑轮(5)的第二运动距离,当中间段(2)完全进入至弯曲后的管道后,工业机器人停止前进,前位移记录单元(11)将记录的第二运动距离发送至主控制器,主控制器命令移动块(7)向后运动第二运动距离之后,移动块(7)逐步向前运动第二运动距离并同时进行焊接;焊接完成后,工业机器人继续向前运行并同时继续焊接。
2.根据权利要求1所述的进行管道焊接作业的工业机器人,其特征在于,在同一段上的顶部支撑轮(4)与侧支撑轮(5)相互之间在截面上为120°排列。
3.根据权利要求1所述的进行管道焊接作业的工业机器人,其特征在于,除焊渣段(3)用于在工业机器人焊接和行进的过程中同时清除生成的焊渣。
4.根据权利要求3所述的进行管道焊接作业的工业机器人,其特征在于,除渣段(3)上设置有吸风口(13)以及排风口(14),吸风口(13)和排风口(14)之间通过除焊渣模块(15)连接,除焊渣模块(15)是通过过滤的方式使焊渣清除。
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