[发明专利]一种药粉制丸机

权利要求书

1.一种药粉制丸机，包括工作台(1)、上料组件、搅拌组件(2)、搓揉组件(3)、成形组件、运送组件(4)、切割组件和抛光组件(5)，所述搅拌组件(2)和搓揉组件(3)依次设置在工作台(1)上，上料组件包括有水上料机构(6)、生粉上料机构(7)和药粉上料机构(8)，所述水上料机构(6)和生粉上料机构(7)均设置在搅拌组件(2)上，药粉上料机构(8)设置在搓揉组件(3)上，成形组件包括有推送机构(9)和压装机构(10)，推送机构(9)设置在搅拌组件(2)的侧部，并且推送机构(9)的输出端向压装机构(10)方向设置，压装机构(10)设置在搓揉组件(3)的侧部，切割组件包括有切割治具(11)和切割机构，切割治具(11)设置在工作台(1)远离搅拌组件(2)一侧的位置，切割机构设置在切割治具(11)的侧部，所述运送组件(4)设置在成形组件和切割治具(11)的中间位置，抛光组件(5)设置在工作台(1)靠近切割组件一侧的位置；

所述水上料机构(6)、生粉上料机构(7)均包括有第一上料口(12)、第一电磁阀门(13)、第一上料管(14)、承接盘(15)、放料机构和入料管(16)，所述第一上料口(12)为倒“圆台”形结构，第一上料口(12)设置在工作台(1)上方，第一上料管(14)连接在第一上料口(12)的下端，第一电磁阀门(13)固定连接在第一上料管(14)上，承接盘(15)设置在第一上料管(14)的下方，入料管(16)的上端连接在承接盘(15)的下方，入料管(16)的下端连接在搅拌组件(2)上，放料机构包括有第一安装板(17)、放料气缸(18)和放料板(19)，第一安装板(17)固定设置在入料管(16)的侧壁上，放料气缸(18)水平设置在第一安装板(17)上，放料板(19)与放疗气缸的输出端固定连接，并且放料板(19)插接在放料管和承接盘(15)的连接处上，所述承接盘(15)下端还设有重量感应器，所述工作台(1)上还固定安装有第一龙门架(20)，第一上料管(14)均固定安装在第一龙门架(20)上，所述药粉上料机构(8)包括有第二上料口(21)和第二上料管(22)，第二上料口(21)设置在工作台(1)的上方，第二上料管(22)的上端固定连接在第二上料口(21)的底部，第二上料管(22)的下端设置在搓揉组件(3)上；

其特征在于：

所述搅拌组件(2)包括有第一储存盒(23)、第二龙门架(24)、第一气缸(25)、第一电机(26)和搅拌架(27)，第一储存盒(23)固定设置在工作台(1)上，第二龙门架(24)设置在第一储存盒(23)上，第一气缸(25)竖直设在第二龙门架(24)上，并且第一气缸(25)的输出端向下设置，第一电机(26)与第一气缸(25)的输出端固定连接，并且第一电机(26)的输出端延伸至第一储存盒(23)内，搅拌架(27)与第一电机(26)的输出端固定连接；

所述搓揉组件(3)包括有第二储存盒(28)、第三龙门架(29)、第二气缸(30)、第二电机(31)、连接轴(32)和搓揉盘(33)，第二储存盒(28)设置在第一储存盒(23)的侧部，第三龙门架(29)固定设置在第二储存盒(28)上，第二气缸(30)竖直设置在第三龙门架(29)的顶端，第二电机(31)与第二气缸(30)的输出端固定连接，连接轴(32)与第二电机(31)的输出端固定连接，并且连接轴(32)延伸至第二储存盒(28)内，搓揉盘(33)水平连接在连接轴(32)的末端；

所述第二储存盒(28)的两侧和第一储存盒(23)靠近第二储存盒(28)一侧均设有一个出口(34)，所述第一储存盒(23)的出口(34)和第二储存盒(28)远离第一储存盒(23)一侧的出口(34)的侧部均设有一个挡料机构，在搅拌组件(2)或者搓揉组件(3)运作的时候，挡料机构处于将出口(34)密封的状态；

所述推送机构(9)包括有第三气缸(38)和推料板(39)，所述第三气缸(38)水平设置在工作台(1)上，并且第三气缸(38)的输出端延伸至第一储存盒(23)内，推料板(39)与第三气缸(38)的输出端固定连接；

所述压装机构(10)包括有竖直设置在第二储存盒(28)侧部的挡板(40)、对称设置在工作台上的平推机构和按压机构，平推机构包括有第四气缸(41)和推块(42)，第四气缸(41)设置在工作台(1)上，并且第四气缸(41)的输出端向工作台(1)内部设置，推块(42)与第四气缸(41)的输出端固定连接，按压机构包括有倒“L”型的第一支撑杆(43)、按压气缸(44)和按压块(45)，第一支撑杆(43)固定设置在工作台(1)上，按压气缸(44)设置在第一支撑杆(43)的末端，按压块(45)与按压气缸(44)的输出端固定连接；

水和生粉分别通过水上料机构(6)、生粉上料机构(7)放置到第一储存盒(23)内，药粉通过药粉上料机构(8)放置到第二储存盒(28)内；启动搅拌组件(2)对水和生粉进行搅拌混合，搅拌完成之后，第一气缸(25)带动搅拌架(27)上升，第一储存盒(23)的出口处的挡料机构处于放开出口(34)的位置，推送机构(9)将水和生粉的混合物从第一储存盒(23)运送至第二储存盒(28)，然后，搓揉组件(3)的第二电机(31)带动连接轴(32)转动，带动搓揉盘(33)在第二储存盒(28)中做圆周运动，对水和生粉的混合物以及加入进来的药粉进行搓揉；然后，第二储存盒(28)的出口处的挡料机构处于放开出口(34)的位置，推送机构(9)将药物从第二储存盒(28)运送至成形组件，并且在对药物进行成形的时候，对药物的一个面进行挤压成形并与压装机构(10)配合将药物压成矩形块状结构；

所述切割治具(11)包括有承接框(51)、治具框(52)和支撑柱(53)，承接框(51)设置在工作台(1)上，支撑柱(53)竖直安装在承接框(51)内，治具框(52)设置在支撑柱(53)上，所述治具框(52)侧壁上还设有切刀槽(54)，治具框(52)底部设有第二电磁阀门，承接框(51)底部还设有一漏孔和漏管(55)，并且漏管(55)的末端延伸至抛光组件(5)的上方；

所述切割机构包括有切片机构(56)和切粒机构(57)；

所述切片机构(56)包括有安装块(58)、切片气缸(59)、第二安装板(60)和多个切片刀(61)，安装块(58)设置在切割治具(11)的侧部，切片气缸(59)水平设置在安装块(58)上，并且切片气缸(59)的输出端向切割治具(11)方向设置，第二安装板(60)与切片气缸(59)的输出端固定连接，切片刀(61)均设置在第二安装板(60)上；

所述切粒机构(57)包括有第三支撑杆(62)、第二旋转气缸(63)、第二固定架(64)、第六气缸(65)和切粒板(66)，所述第三支撑杆(62)竖直设置在切割治具(11)远离切片机构(56)的一侧，第二旋转气缸(63)竖直设置在第三支撑杆(62)的顶端，第二固定架(64)与第二旋转气缸(63)的输出端固定连接，第六气缸(65)竖直设置在第二固定架(64)的末端，切粒板(66)与第六气缸(65)的输出端固定连接，所述切粒板(66)设有多个切粒槽；

运送组件(4)将压装成形的药物运送至切割治具(11)中，切片机构(56)和切粒机构(57)依次对处于切割治具(11)中的药物进行切割，将块状药物最终切割为粒装的药物，切割完毕后，切割治具(11)底部的第二电磁阀门打开，将药粒放置入承接框(51)内，最终漏入倒抛光组件(5)中，抛光组件(5)旋转对切割完毕的药粒进行抛光作业形成药丸。