[发明专利]一种方便基材上下料的Mylar剥离装置

说明书

本发明公开了一种方便基材上下料的Mylar剥离装置，包括U型机架，U型机架的左端设有基材放卷轴，U型机架的右端设有基材收卷轴，所述基材放卷轴和基材收卷轴之间设有输送机构和剥离机构，基材放卷轴插套在U型机架的左斜槽内，基材收卷轴插套在U型机架的右斜槽内，基材放卷轴设有左U型移动架，基材收卷轴设有右U型移动架，右U型移动架和左U型移动架可驱使基材收卷轴和基材放卷轴相互远离或相互靠近。本发明可以自动剥离基材上的Mylar，减轻工作人员的工作强度，同时提高了Mylar的剥离质量，同时方便基材的上料和下料。

技术领域：

本发明涉及电子产品加工技术领域，具体涉及一种方便基材上下料的Mylar剥离装置。

背景技术：

Mylar是dupont旗下polyethylene terephthalate(PET)的著名品牌，一种坚韧聚脂类高分子物，具有良好的耐热性,表面平整性,透明度和机械柔韧性，在包装、打印、影印和柔性电子学等领域有着广泛的应用。Mylar在未使用前，一般按序贴附在表面光滑的柔性基材上，使用时，将Mylar从基材上剥离，再将Mylar的粘性面贴附在电子产品相应的位置。而一般是人工直接用手或通过工具将Mylar从基材上剥离，这样工作人员任务繁重且剥离效率较低，同时会损坏Mylar的质量，而等一卷基材剥离完毕后，更换基材卷轴时较为麻烦，基材的上料和下料较为麻烦。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种方便基材上下料的Mylar剥离装置，它可以自动剥离基材上的Mylar，减轻工作人员的工作强度，同时提高了Mylar的剥离质量，同时方便基材的上料和下料。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种方便基材上下料的Mylar剥离装置，包括U型机架，U型机架的左端设有基材放卷轴，U型机架的右端设有基材收卷轴，所述基材放卷轴和基材收卷轴之间设有输送机构和剥离机构，输送机构位于剥离机构的左侧；所述U型机架上成型有贯穿U型机架的前侧板和后侧板的左斜槽和右斜槽，基材放卷轴的两端分别插套在前侧板和后侧板上的左斜槽内，基材收卷轴的两端分别插套在前侧板和后侧板上的右斜槽内；所述基材放卷轴设有左U型移动架，基材收卷轴设有右U型移动架，所述左U型移动架上成型有上侧开口的左直槽，左直槽插套在基材放卷轴上，所述右U型移动架上成型有上侧开口的右直槽，右直槽插套在基材收卷轴上，所述左U型移动架螺接在驱动杆的左螺杆段上，右U型移动架螺接在驱动杆的右螺杆段上，左螺杆段的螺纹旋向和右螺杆段的螺纹旋向相反设置，驱动杆的中部固定有大齿轮，大齿轮位于两个固定在U型机架的底板上的铰接板之间，驱动杆铰接在铰接板上，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮与固定在一个铰接板上的第一电机的输出轴固定连接。

所述左斜槽的左端成型有左平台，所述左直槽的左侧壁的上端面与左平台齐平，左直槽的左侧壁的上端面低于左直槽的右侧壁的上端面；所述右斜槽的右端成型有右平台，所述右直槽的右侧壁的上端面与右平台齐平，右直槽的左侧壁的上端面高于右直槽的右侧壁的上端面。

所述输送机构包括铰接在前侧板和后侧板上的第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊，第二驱动辊位于第一驱动辊、第三驱动辊的上方，第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊各连接有一个同步电机；所述剥离机构包括位于前侧板和后侧板之间的吸附滚轮，吸附滚轮的内部成型有圆柱腔，圆柱腔内套接有半圆柱，半圆柱的半圆外壁压靠在圆柱腔的下侧内壁上，所述吸附滚轮的外壁上成型有若干均布的与圆柱腔相通的气孔，所述半圆柱的内部成型有真空腔，半圆柱的上侧外壁成型有连通真空腔与圆柱腔的气槽，所述真空腔连接有真空泵，所述半圆柱固定在U型机架上，吸附滚轮铰接在半圆柱上，吸附滚轮设有驱使其转动的驱动机构，所述吸附滚轮的左侧设有左剥离块，吸附滚轮的右侧设有右剥离块，左剥离块、右剥离块固定在U型机架上，所述右剥离块的右侧设有Mylar传送带。