[发明专利]曲柄压力机智能化节能过载保护装置及过载保护方法

说明书

本发明公开了一种曲柄压力机智能化节能过载保护装置，端盖约束着连杆球头，该球头安装在球形支座中，该支座设置于缸体中，其支座底部与弹簧上端连接，弹簧下端固定于缸体内底部；压力传感器就位于缸体外底和调整垫板之间，并通过数据线与控制器相连，调整垫板位于滑块上；缸体内沿内壁环形竖向设置有若干永磁铁，且相邻永磁体N极和S极相间设置；缸体内填充有磁流变液；缸体端盖上固定有限位端盖，限位端盖上安装有通过数据线与控制器相连的行程开关；球形支座将缸体内腔分为两部分，两部分通过支座上的节流孔连通；支座上位于节流孔内侧的线圈绕组通电产生的磁极极性和永磁铁的配置一样都是交替排布。本发明还公开了利用该装置的保护方法。

技术领域

本发明涉及一种锻压机械技术，尤其是一种曲柄压力机智能化节能过载保护装置及过载保护方法。

背景技术

曲柄压力机在传统机械加工行业中起着非常重要的作用，可对板料、条料和卷材进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等工序，尤其是对吨位比较大的曲柄压力机，通过对金属毛坯施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来完成零件的加工。曲柄压力机在实际生产过程中经常会面临过载问题，从而会对曲柄压力机造成比较严重的损害，特别是对大型曲柄压力机，造成的生产损失更加严重。

面对曲柄压力机的过载问题，现有的解决办法无论是机械式还是液压式总是存在各自不同的问题。

机械式过载保护装置，由于机械式压塌块材质本身成份和金相组织的差异、加工误差，使得压塌块材料剪切强度（剪切强度往往是在一个范围的取值）和剪切面积不能精准确定，并且在压力机长时间满负荷工作时容易导致压塌块疲劳断裂，所以难以保证过载保护装置的精确性；

而液压式过载保护装置受到压力控制阀控制压力的限制，而压力控制阀的控制压力也要受到诸多因素的影响，如阀的动态性能、工作介质粘度、现场环境温度等限制，往往控制的压力是一个范围。

这些导致机械式过载保护装置和液压式过载保护装置性能不稳定、精确度和可靠性达不到设计要求，有的基本起不到精准的保护作用。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种曲柄压力机智能化节能过载保护装置及过载保护方法，该装置安全高效、智能化、节能环保、成本低。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种曲柄压力机智能化节能过载保护装置，包括曲柄连杆滑块机构，所述曲柄连杆滑块机构的滑块上连接有端盖，端盖约束着连杆的连杆球头，连杆球头安装在球形支座的球形槽中，球形支座设置于缸体中，且球形支座的底部与竖向设置的弹簧上端连接，弹簧下端固定于缸体内底部；

缸体外底部有凹槽，凹槽中设有调整垫板，调整垫板上固定有压力传感器，调整垫板安装在滑块上，压力传感器通过数据线与控制器相连；

缸体内沿内壁环形竖向设置有若干永磁铁，且相邻永磁体N极和S极相间设置，即永磁铁的磁极极性是交替排布；

缸体内填充有磁流变液，并通过缸体上的缸体端盖和密封圈密封在缸体内；缸体端盖上固定有用于限制球形支座上移最高位置的限位端盖，限位端盖上安装有行程开关，行程开关通过数据线与控制器相连；

球形支座纵向断面为倒T型，用铁磁性材料制成，其水平延伸部将缸体内腔分为上下两部分，上下两部分腔体通过水平延伸部上设置的竖向节流孔连通，磁流变液经此孔能够在缸体内由球形支座分隔的上下腔体内流动，通过螺钉封堵来调整该节流孔的有效个数，控制压力机迅速从过载状态中不受剧烈冲击地脱离出来。