[发明专利]一种从铅锌尾矿中回收锰的选矿工艺在审
申请号: | 201810738087.0 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN109092565A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 关磊;王秋鸣 | 申请(专利权)人: | 中国中金科技股份有限公司 |
主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03D1/00;B03C1/30;B03D103/02 |
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地址: | 100071 北京市丰*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铅锌尾矿 选矿工艺 高梯度磁选 硫化矿浮选 浮选尾矿 戊基黄药 回收 锰精矿 稀硫酸 选矿 脉冲 浮选 松油 尾矿 磁场 | ||
本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种从铅锌尾矿中回收锰的选矿工艺。本发明技术方案先进行硫化矿浮选,使用稀硫酸、戊基黄药、松油三种药剂,用量分别为150克/吨,100克/吨,30克/吨尾矿,浮选时间为4分钟,浮选尾矿进行高梯度磁选,磁场强度为0.5T,脉冲冲次为25Hz,得到理想的锰精矿。
技术领域
本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种从铅锌尾矿中回收锰的选矿工艺。
背景技术
铅锌尾矿中主要可回收元素为1%左右S、10%左右Mn,其中Mn的主要赋存状态为菱锰矿(MnCO3)、钙锰方解石、钙锰白云石等,矿石的成分及矿物种类较为复杂,其中有部分Mn元素以类质同象态取代了常见的方解石、白云石中的Ca原子而形成了钙锰方解石、钙锰方解石等矿物,此类矿物可浮性与碳酸盐型脉石矿物接近,而比磁化系数又低于常规的菱锰矿,采用常规的锰矿选矿方法无法有效回收。
此外,该尾矿还具有以下特征:1)尾矿中含有少量的硫化矿物如黄铁矿、磁黄铁矿等,其比重较大,不利于锰精矿产品的产出;2)该尾矿中主要脉石矿物为方解石、白云石等碳酸盐矿物,硅酸盐脉石及泥质矿物含量较低,并含有少量的萤石;3)锰矿物在各个粒级分布呈均匀分布。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明一种从铅锌尾矿中回收锰的选矿工艺,目的是在尾矿不磨的条件下,采用浮、磁结合的方式进行铅锌尾矿中锰元素的回收。
实现本发明目的的从铅锌尾矿中回收锰的选矿工艺按照以下步骤进行:
(1)向铅锌尾矿中加入稀硫酸搅拌3min,然后加入戊黄药和2#油(松醇油)搅拌2min,进行硫粗浮选4min,得到硫精矿和浮选尾矿;
(2)采用SLon立环脉动高梯度磁选机-250对浮选尾矿在磁场强度0.5T、脉冲冲次25Hz条件下进行磁选,得到锰精矿和磁选尾矿。
其中,所述的铅锌尾矿品位为7%~9%。
所述的稀硫酸重量浓度为5%,加入量为100~200g稀硫酸每吨铅锌尾矿。
所述的戊黄药的加入量为50~150g戊黄药每吨铅锌尾矿。
所述的2#油的加入量为20~40g 2#油每吨铅锌尾矿。
与现有技术相比,本发明的特点和有益效果是:
本发明技术方案先进行硫化矿浮选,使用稀硫酸、戊基黄药、松油三种药剂,用量分别为150克/吨,100克/吨,30克/吨尾矿,浮选时间为4分钟,浮选尾矿进行高梯度磁选,磁场强度为0.5T,脉冲冲次为25Hz,得到理想的锰精矿。
本发明在尾矿不磨的条件下,采用浮选脱硫结合脉冲式高梯度磁选的方案,即通过较为简易的浮选流程将尾矿中残余的黄铁矿及磁黄铁矿脱除,浮选尾矿使用SLon立环脉动高梯度磁选机-250进行高梯度磁选,得到了理想的锰精矿。
附图说明
图1是本发明的从铅锌尾矿中回收锰的选矿工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
本实施例中从铅锌尾矿中回收锰的选矿工艺,如图1所示,按照以下步骤进行:
(1)向品位为7%的铅锌尾矿中加入重量浓度5%的稀硫酸搅拌3min,然后加入戊黄药和2#油搅拌2min,进行硫粗浮选4min,得到硫精矿和浮选尾矿;所述的稀硫酸加入量为150g稀硫酸每吨铅锌尾矿;所述的戊黄药的加入量为100g戊黄药每吨铅锌尾矿;所述的2#油的加入量为30g2#油每吨铅锌尾矿;
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