[发明专利]一种新型装配式冷弯厚壁型钢框架—支撑结构体系

说明书

发明提供一种新型装配式冷弯厚壁型钢框架—支撑结构体系及其施工方法。该结构体系包括框架柱和框架梁，以及设在框架梁柱所围成空间S内的支撑斜杆。所述框架柱在梁柱连接处套设有外套筒。该结构体系的施工方法包括吊装框架柱、设置外套筒、安装连接件、安装框架梁和吊装支撑斜杆等步骤。该结构体系现场焊接工作量少，施工速度快，对环境的影响小。采用预制装配式施工，安装操作简便。抗震性能好。结构体系拆除时，可以高效回收利用，减少了建筑垃圾，实现绿色环保理念。

技术领域

本发明涉及冷弯厚壁型钢结构领域，特别涉及一种冷弯厚壁型钢框架—支撑结构体系。

背景技术

冷弯型钢作为一种经济、高效、利用率高的绿色建筑材料，具有加工安装方便，施工周期短，易规模化生产等特点。冷弯型钢结构已成为国内外住宅建筑的重要形式。冷弯厚壁型钢因其具有更高的强度、较好的延展性以及广泛的适用性，已受到国内外学者的广泛关注，也将会成为今后冷弯型钢发展的重要趋势。

在工程常用的结构体系中，框架—支撑结构体系具有较好的抗震性能，空间使用灵活，施工安装便捷，而梁柱节点连接以及框架与支撑间连接是体系发展的关键问题。以往梁柱节点连接通常采用焊接或螺栓连接，但是焊接节点抗震性能较差，且现场焊接导致施工周期长，质量难以保证；而采用高强螺栓连接虽然抗震性能较好，但对于封闭截面而言，则存在螺栓拧紧困难、施工繁琐等问题。此外，在空心方钢管柱-梁连接节点中，大多发生柱壁受拉破坏。

发明内容

本发明的目的是提供，以解决现有技术中存在的问题。

为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种新型装配式冷弯厚壁型钢框架—支撑结构体系的施工方法，包括以下步骤：

1)依次吊装整层的框架柱。其中，所述框架柱为矩形冷弯厚壁型钢柱。

2)在框架柱的梁柱连接处套设外套筒，并焊接外套筒与框架柱的四周柱壁。

3)在同层内依次安装连接件。其中，所述连接件包括端板，以及与端板垂直布置的第一竖板和第二竖板。相邻两根框架柱相对的一侧柱壁上分别布置有两个连接件。所述连接件布置在梁柱连接处。所述连接件通过单边螺栓与框架柱固定连接。所述单边螺栓的螺杆依次穿过端板、对应外套筒和框架柱的柱壁。

4)在同层内依次安装框架梁。其中，所述框架梁为轧制H型钢梁。将框架梁吊装到位后，连接件的第二竖板位于框架梁柱所围成空间S内。所述框架梁腹板的两端分别与对应连接件的第一竖板紧贴并通过高强螺栓连接。

5)吊装支撑斜杆，使用高强螺栓连接支撑斜杆与对应连接件。其中，所述支撑斜杆为卷边槽型冷弯厚壁型钢。所述支撑斜杆倾斜布置，支撑斜杆的两端分别与框架梁柱所围成空间S对角线方向上的第二竖板固定连接。所述支撑斜杆的槽口背离第一竖板的板面。

进一步，所述外套筒由焊接于框架柱四周柱壁的四块贴板组成。四块贴板之间焊接连接。

本发明还公开一种采用上述施工方法制得的新型装配式冷弯厚壁型钢框架—支撑结构体系，包括框架柱和框架梁，以及设在框架梁柱所围成空间S内的支撑斜杆。

所述框架柱在梁柱连接处套设有外套筒。所述外套筒与框架柱的四周柱壁焊接。

所述外套筒处布置有连接件。所述连接件包括端板，以及与端板垂直布置的第一竖板和第二竖板。所述端板通过单边螺栓与对应外套筒和框架柱的柱壁固定连接。

所述框架梁通过连接件的第一竖板在节点处与框架柱连接固定。所述支撑斜杆通过连接件的第二竖板与框架柱连接固定。

本发明的技术效果是毋庸置疑的：

A.现场焊接工作量少，施工速度快，对环境的影响小；

B.采用预制装配式施工，安装操作简便；