[发明专利]一种具有耐污功能的发光涂料及制备方法

权利要求书

1.一种具有耐污功能的发光涂料，包括分散剂、消泡剂、防冻剂、润湿剂、pH调节剂、钛白粉、重质碳酸钙、贝壳粉、纳米铝粉、蜡乳液、成膜助剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂、阻燃剂、疏水剂和发光粉，其特征在于各组分所占质量百分数如下所述：

分散剂的加入量为0.3～1%；

消泡剂的加入量为0.1～0.6%；

防冻剂的加入量为1～5%；

润湿剂的加入量为0.1～0.8%；

pH调节剂的加入量为0.1～0.4%；

钛白粉的加入量为10～20%；

重质碳酸钙加入量为4～10%；

贝壳粉加入量为5～12%；

纳米铝粉加入量为0.1~0.2%；

蜡乳液加入量为15～25%；

成膜助剂加入量为1～6%；

防霉剂加入量为0.1～0.5%；

杀菌剂加入量为2～7%；

增稠剂加入量为0.1～0.6%；

阻燃剂加入量为1.5～4%；

疏水剂加入量为1～6%；

发光粉的加入量为2～8%；

余量为去离子水。

2.如权利要求1所述的具有耐污功能的发光涂料，其特征在于：

分散剂的加入量为0.3～0.7%；

消泡剂的加入量为0.1～0.4%；

防冻剂的加入量为1～5%；

润湿剂的加入量为0.2～0.6%；

pH调节剂的加入量为0.1～0.3%；

钛白粉的加入量为12～18%；

重质碳酸钙加入量为4～9%；

贝壳粉加入量为5～11%；

纳米铝粉加入量为0.1~0.2%；

蜡乳液加入量为16～22%；

成膜助剂加入量为2～5%；

防霉剂加入量为0.1～0.5%；

杀菌剂加入量为3～6%；

增稠剂加入量为0.1～0.4%；

阻燃剂加入量为2～4%；

疏水剂加入量为2～5%；

发光粉的加入量为3～7%；

余量为去离子水。

3.如权利要求1所述的具有耐污功能的发光涂料，其特征在于：

分散剂的加入量为0.4～0.6%；

消泡剂的加入量为0.1～0.3%；

防冻剂的加入量为1～3%；

润湿剂的加入量为0.2～0.4%；

pH调节剂的加入量为0.1～0.3%；

钛白粉的加入量为14～16%；

重质碳酸钙加入量为5～9%；

贝壳粉加入量为6～10%；

纳米铝粉加入量为0.1~0.2%；

蜡乳液加入量为18～22%；

成膜助剂加入量为2～4%；

防霉剂加入量为0.2～0.4%；

杀菌剂加入量为3～5%；

增稠剂加入量为0.1～0.3%；

阻燃剂加入量为2～4%；

疏水剂加入量为2～4%；

发光粉的加入量为4～6%；

余量为去离子水。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐污发光涂料，其特征在于：所述钛白粉为杜邦高光泽R-706。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐污发光涂料，其特征在于：所述蜡乳液为WJX253消光水性蜡乳液。

6.一种具有耐污发光涂料的制备方法，包括以下步骤:

（1）、先在反应釜内加入制备用水；

（2）、再向反应釜内加入散剂和消泡剂，并打开反应釜内部的搅拌叶，对反应釜内部的制备用水、分散剂和消泡剂进行搅拌，反应釜的搅拌速度为200-1000转/分钟，搅拌时间为7-15min；

（3）、在反应釜搅拌的同时，依次向反应釜内部加入防冻剂、润湿剂、pH调节剂、钛白粉、重质碳酸钙、贝壳粉、纳米铝粉、蜡乳液、成膜助剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂、阻燃剂、疏水剂和发光粉；

（4）、全部原料加入完成后，继续保持搅拌1~2h，对制备后的涂料进行过滤处理；

（5）、将过滤后的涂料进行装桶；

（6）、将装桶后的涂料进行入库保存。