[发明专利]一种高效的灌注桩截桩头方法

说明书

本发明公开了一种高效的灌注桩截桩头方法，包括如下步骤：S1）在灌注桩安放好钢筋笼并固定好之后，根据设计要求凿除桩顶标高的位置，在每根灌注桩主筋套上一根PVC套管，PVC套管底口位置与截桩标高一致，用铁丝把PVC套管与主筋缠绑牢固；S2）再用海绵条一段一段的塞入PVC套管与主筋之间的空隙，PVC套管上、下口分别塞入海绵条，并确保塞入的海绵条密实、无外露即可；S3）在PVC套管外围套装钢护筒，在钢护筒内浇筑灌注桩混凝土至设计标高，待桩身混凝土强度达到70%或以上时，用氧气乙炔割除灌注桩钢护筒，再根据设计要求的凿除桩顶标高，用混凝土切割机切出环形缝；S4）最后用钢丝绳拴住切缝以上部分桩头，再用勾机或吊机起吊移除吊除桩头部分。

技术领域

本发明涉及灌注桩桩头截断技术，尤其涉及一种高效的灌注桩截桩头方法。

背景技术

目前，在水利工程、港口与航道工程、高铁高速道路、市政工程、房建工程及地质滑坡治理等各工程施工中，都会遇到灌注桩作为基础结构的情况，这是因为灌注桩作为桩基具有非常强的适应性，无论在水上、陆上，还是在软土、沙土、岩性土或复杂的地质结构层地带，都离不开灌注桩的身影。而灌注桩作为基础要实现与上部结构的连接，基本都采用灌注桩桩顶钢筋深入上部结构中，再浇筑混凝土固结在一起，形成刚性节点，具有很好的受力、传力结构体系。对于灌注桩桩头凿除的处理，之前大多做法是采用空压机和风镐，靠工人手持风镐机一点一点的凿，如果桩基数量大的话，凿除工作量也是相当大的，需要提供很多的空压机、风镐等设备，还需要大量的凿除施工人员，该方法凿除桩顶混凝土时，还常常出现凿伤桩身、凿断主筋、桩顶不平或凿除不到位等质量缺陷。在凿除施工时，由于作业面受限，加上凿除产生的渣尘，也常常出现安全隐患和职业健康隐患。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种高效、简便、实用的灌注桩截桩头方法，具有独特的高效、经济、安全环保、施工方便等显著特点，尤其适合数量大的群桩或长线施工的桩基工程。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种高效的灌注桩截桩头方法，包括如下步骤：

S1）在灌注桩安放好钢筋笼并固定好之后，根据设计要求凿除桩顶标高的位置，在每根灌注桩主筋套上一根PVC套管，PVC套管底口位置与截桩标高一致，用铁丝把PVC套管与主筋缠绑牢固；

S2）再用海绵条一段一段的塞入PVC套管与主筋之间的空隙，PVC套管上、下口分别塞入海绵条，并确保塞入的海绵条密实、无外露即可；

S3）在PVC套管外围套装钢护筒，在钢护筒内浇筑灌注桩混凝土至设计标高，待桩身混凝土强度达到70%或以上时，用氧气乙炔割除灌注桩钢护筒，再根据设计要求的凿除桩顶标高，用混凝土切割机切出环形缝；

S4）最后用钢丝绳拴住切缝以上部分桩头，再用勾机或吊机起吊移除吊除桩头部分。

作为本发明的一种优选技术方案，在步骤 S1）中套装在主筋的PVC套管内径比主筋稍大3~5mm。

作为本发明的一种优选技术方案，PVC套管上口位置高于灌注桩桩顶现浇混凝土面50mm以上。

作为本发明的一种优选技术方案，环形缝的深度控制在主筋保护层以内，不能伤及主筋为原则。

本发明一种高效的灌注桩截桩头方法具有以下优点：采用改法处理桩头不会伤害主筋和桩身混凝土，操作起来也很方便、安全，桩头质量完全能满足设计及规范要求，可以进行流水施工、批量作业，大大提高了桩头处理的施工效率。采用本技术与常规凿除方法比较，具有独特的高效、经济、安全环保、施工方便等显著特点，尤其适合数量大的群桩或长线施工的桩基工程。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。