[发明专利]一种无醇型润版液材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种无醇型润版液材料的制备方法，属于印刷材料技术领域。本发明通过甜菜胶为改性材料，通漆酶作用，使得甜菜胶分子间通过阿魏酸的二聚甚至多聚物形成高分子，同时甜菜胶与大豆蛋白通过阿魏酸和酪氨酸的反应形成高分子糖蛋白，这些高分子在双网络凝胶中充当骨架，各个蛋白质分子彼此交联，穿插于第一网络凝胶中，形成了双网络凝胶并存的凝胶结构，改善了基体凝胶的机械性能和持水能力，同时改性后的凝胶液与润版液中的酸发生置换反应，游离出很多阿拉伯酸，能吸附在印版空自表面，使润版液中增加一定的极性基团，增加亲水性能，在印版空自表面形成一层致密的保护层，阻断版面与其他物质接触，防止版面受损。

技术领域

本发明涉及一种无醇型润版液材料的制备方法，属于印刷材料技术领域。

背景技术

平版印刷就是利用这两个自然规律将所需复制的图文和空白部分共同建立在经过技术处理的同一印版表面(平版印刷通常使用铝基预涂感光版，即PS版)，使空自部分具有很强的吸水性能，相应的图文部分亲油拒水。在印刷过程中，先对整个印版供水，使版面的空自部分吸附水而形成一层水膜，随后，再给印版供墨，此时，由于版面空自部分已存在一层水膜，油墨不能在空自部分吸附，图文部分拒水亲油而吸附一层油墨，然后，版面图文部分油墨通过表面包有一层具有亲油性质橡皮的转移滚筒，将图文部分的油墨移印到承印物上，完成印刷复制任务。因此，在平版印刷中，润版液起到极其重要的作用。润版液应具备对印版空白表面有良好的吸附和铺展能力，可以在印版空白表面形成一层稳定的、均匀的水膜，保持印版空白部分具有良好的排斥油墨的能力；在压力的作用下，保持相对的稳定性，对油墨的乳化程度最小。此外，润版液不能伤害版面的图文部分，并对空白部分粘附的油墨有一定的冲洗能力。

非离子型表面活性剂润版液的配方较多，现市场上已经有售。但是由于各地区所使用的水质、油墨、版材和机器的不同，配方上有所差异。一般厂家多选用2080或6501作为润版液添加剂，基本上符合对非离子表面活性剂的要求。把不同量的208()加入磷酸、磷酸二氢氨配制的润版液中，非离子表面活性剂润版液，虽然表面张力小，润版液性能好。但随着表面张力的降低，润版液与油墨之间的界面张力同时降低，致使对油墨的乳化能力比其他两种润版液高，故使用中要严格控制非离子表面活性剂浓度，同时控制好对印版的供液量非离子表面活性剂的润湿液，虽然还存在着一些不完善之处，但它必定是润湿液的发展方向。随着新的表面活性剂的开发，会逐步得到改善，并可能取代酒精润版液和普通润版液。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有无醇型润版液材料表面张力较小，使用范围不佳的问题，提供了一种高结合型铜基电接触材料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）取甜菜粕并冷冻干燥，粉碎过筛，收集甜菜粕粉末并按质量比1:15，将甜菜粕粉末与去离子水搅拌混合并调节pH至2.0，收集混合液并水浴加热，得提取液并过滤，收集滤液；

（2）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、3～5份大豆分离蛋白、2～3份腐植酸钠置于烧杯中，搅拌混合并收集改性液，再按质量比1:1，将滤液与改性液搅拌混合并置于室温下静置，得静置液；

（3）将漆酶添加至静置液中，搅拌混合并保温反应，得反应液并油浴加热，静置冷却至室温后，水浴条件静置，得基体凝胶液；

（4）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、0.5～1.0份质量分数50％磷酸溶液、3～5份磷酸二氢钠、1～2份柠檬酸和10～15份基体凝胶液置于烧杯中，搅拌混合并置于均质机中，静置处理并收集均质液，过滤并收集滤液，静置脱泡即可制备得所述无醇型润版液材料。

步骤（1）所述的调节pH采用的是质量分数5％盐酸。

步骤（3）所述的漆酶添加量为50U/g。

步骤（4）所述的过滤为用孔径0.02mm筛网过滤。