[发明专利]一种跳动检测装置

说明书

本发明一种跳动检测装置，由基板、侧板、导套、支撑柱、弹簧以及百分表等组成，使用时工件上的两个定位孔分别与左导柱和右导柱配合，向下压下左导柱和右导柱，使工件的下端面同时与左导套、右导套以及支撑柱的上端面接触；使滑套上法兰左侧与侧模板的右侧面保持始终接触，沿着侧模板上的滑槽移动滑套和侧百分表即可测量工件右侧端面的跳动；下端面测量装置的底板置于基板的上方；在上弹簧的作用下测针顶端的球始终与工件的下端面接触；当遇到凸起部位时测针被压下，通过圆头钉使L型板顺时针旋转；此时可通过下百分表的示数来得知工件下端面的跳动量。

技术领域

本发明涉及一种检测装置，具体地说是一种跳动检测装置。

背景技术

汽车缸盖一般都是高压成型铸造，为保证机加工后底面和侧面密封沟槽的深度，需要对深度进行跳动的检测；传统的测量方式是用三坐标进行跳动检测，但是这种方式测量效率非常低，严重制约了生产效率的提高；因此，需要一种简单高效的测量装置对底面和侧面的跳动进行测量。

发明内容

本发明的目的是要提供一种跳动检测装置，能够测量高压铸造工件侧面和底面密封沟槽的跳动量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：由地脚、基板、左弹簧、左导套、左顶丝、左导柱、支撑柱、右弹簧、右导套、右顶丝、右导柱、侧模板、滑套、侧百分表、下百分表、左立板、上顶丝、固定块、上弹簧、测针、侧顶丝、圆头钉、侧立板、底板、L型板以及下弹簧所组成，四个地脚固定在基板下方的四个角上；左导套固定在基板的上方；左导柱的上方呈锥形，下方为圆柱形，下方与左导套的内孔配合；左顶丝固定在左导套的上端，其顶端与左导柱上的开口槽相配合；左弹簧安装在左导套的内部，置于左导柱的下方；支撑柱固定在基板的上方；右导套固定在基板的上方；右导柱的上方呈锥形，下方为圆柱形，下方与右导套的内孔配合；右顶丝固定在右导套的上端，其顶端与右导柱上的开口槽相配合；右弹簧安装在右导套的内部，置于右导柱的下方；侧模板固定在基板的右侧，与工件的侧面平行；侧模板上沿着被测工件侧面的被测面开有滑槽；滑套与侧模板上的滑槽配合；侧百分表固定在滑套上。

下端面测量装置包括：下百分表固定在左立板的左侧；固定块固定在底板的上方，置于左立板的右侧；两个侧立板固定在底板的上方，置于固定块的前后两侧；L型板通过销轴安装在两个侧立板之间；下弹簧安装在固定块和L型板之间，置于L型板的上方；上顶丝安装在固定块的上方，其顶端与L型板左侧的顶端接触；测针的顶端为圆球型，下端为阶梯圆柱型，下端的圆柱部分与固定块右侧的孔配合；上弹簧置于测针的下方，保证测针顶端的球始终被顶起；侧顶丝安装在固定块的右侧，其顶端与测针上的开口槽相配合；圆头钉固定在L型板上，圆头钉顶端的圆球始终与测针的下端面相接触。

实际使用时，工件上的两个定位孔分别与左导柱和右导柱配合，向下压下左导柱和右导柱，使工件的下端面同时与左导套、右导套以及支撑柱的上端面接触；使滑套上法兰左侧与侧模板的右侧面保持始终接触，沿着侧模板上的滑槽移动滑套和侧百分表即可测量工件右侧端面的跳动；下端面测量装置的底板置于基板的上方；在上弹簧的作用下测针顶端的球始终与工件的下端面接触；当遇到凸起部位时测针被压下，通过圆头钉使L型板顺时针旋转；此时可通过下百分表的示数来得知工件下端面的跳动量。

本发明在使用中能够测量高压铸造工件侧面和底面密封沟槽的跳动量；同时具有测量精度高、结构简单、制作成本低等特点。

附图说明

图1是本发明一种跳动检测装置的主视图。

图2是本发明一种跳动检测装置的右视图。

图3是本发明下端面测量装置的主视图。

图4是本发明一种跳动检测装置装夹工件后的主视图。