[发明专利]一种PMMA改性PTFE的高耐磨自润滑涂层的制备方法

权利要求书

1.一种PMMA改性PTFE的高耐磨自润滑涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、称取PTFE纳米分散液，加入去离子水，搅拌得到分散液A；

b、氩气氛围下，加热步骤a所得分散液A，滴加MMA单体和过硫酸钾溶液；

c、氩气氛围下进行聚合反应，然后过滤、洗涤，干燥得到PMMA改性PTFE粉末；

d、制备溶剂：所述溶剂含有如下质量配比组分：无水乙醇:二甲基乙酰胺:蒸馏水:十二烷基苯磺酸钠＝35～40:15～20:48～50:2～3；

e、制备PMMA改性PTFE复合涂覆液：在步骤d所得溶剂中加入如下各组分，聚苯硫醚树脂(PPS)、聚酰亚胺(PI)树脂、步骤c所得PMMA改性PTFE粉末和流平剂，其中，各组分质量配比为，PPS:PI:PTFE&PMMA:流平剂＝20～30:5～20:75～80:0.3～0.5:0.3～0.5；

f、制备PMMA改性PTFE涂层：试样表面处理后将步骤e制备的溶液涂覆表面；升温、固化，烧结。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a中所述PTFE纳米分散液中PTFE的质量分数为50～99％；搅拌速度为200～600rmp。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b中所述加热的温度为79～90℃，并进行搅拌，速度为300～800rmp，所述过硫酸钾溶液浓度为40～80mol/L。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c中所述反应时间为2～48h，干燥温度为70～90℃，干燥时间为2～12h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤e中所述流平剂是流平剂410。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤e中所述聚酰亚胺的分子量9000～10000，所述各组分与溶剂的质量比＝2～4:10～15。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤f中所述试样表面处理后试样表面粗糙度Ra2～10μm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤f中利用匀胶机或静电喷涂方法涂覆表面，以5～10℃/min升温到80～120℃，保温5～20min固化，以10～20℃/min升温到160～270℃保温10～60min烧结，最后以5～20℃/min冷速冷却至室温。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤f中以5～8℃/min升温到80～100℃，保温5～10min固化，以10～15℃/min升温到160～240℃保温15～30min烧结，最后以5～8℃/min冷速冷却至室温。

10.上述权利要求1-9任一方法制备的PMMA改性PTFE的高耐磨自润滑涂层。