[发明专利]一种插装式比例阀

说明书

本发明公开了一种插装式比例阀，包括插接阀体，所述插接阀体内设有左右贯穿的阀孔，所述阀孔内滑动连接有阀芯；插接阀体的左端安装有螺套，所述螺套内设有左右贯穿的安装孔，安装孔内滑动连接有与所述阀芯的左端螺纹连接的传动杆；阀孔的左端安装有间隙套接在所述传动杆上的螺堵，安装孔内在所述螺堵和传动杆的左端之间设有复位弹簧；所述螺套的外侧面上设有第四环形槽，所述第四环形槽内设有与安装孔连通的X液控油口，所述阀孔的右端为Y液控油口；所述阀芯内沿其轴向设有第三通流孔，所述第三通流孔的右端与所述Y液控油口连通；该插装阀结构简单合理，制造成本低，便于集成设计、可以简化液压油路。

技术领域

本发明涉及插装阀技术领域，尤其涉及一种插装式比例阀。

背景技术

目前，在车辆、工程机械、农业机械、矿业机械、林业机械、石油机械设备的液压系统中大量应用了多路换向阀用于控制执行元件的运动方向和速度大小。多路换向阀一般为三位六通形式，多为铸件形式，或者是片式多路换向阀或者是整体式多路换向阀，每一联换向阀为八槽结构，部流道十分复杂、造成整体体积庞大、重量大、且成本高；并且随着液压油路的复杂性，现有的多路换向阀不适合进行集成性的设计，为了满足复杂的液压油路，要通过很多软管将多路换向阀与其他功能阀块进行连接，使主机的管路复杂、且容易造成漏油。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种结构简单合理，制造成本低，便于集成设计、可以简化液压油路的插装式比例阀。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种插装式比例阀，其特征在于，包括插接阀体，所述插接阀体内设有左右贯穿的阀孔，所述阀孔内滑动连接有阀芯；所述插接阀体的外侧面上从左向右依次设有第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽，所述第一环形槽内设有与阀孔连通的B油口和第一通流孔，第二环形槽内设有与阀孔连通的P油口，第三环形槽内设有与阀孔连通的A油口和第二通流孔；所述插接阀体的左端安装有螺套，所述螺套内设有右端与所述阀孔连通的安装孔，所述安装孔内滑动连接有与所述阀芯的左端螺纹连接的传动杆；所述阀孔的左端安装有间隙套接在所述传动杆上的螺堵，所述安装孔内在传动杆外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端与螺堵之间设有套接在传动杆上的第一弹簧座，且所述第一弹簧座的右端穿过螺堵伸入阀孔中用于在阀芯向左运动时通过第一弹簧座压缩复位弹簧；所述复位弹簧的左端与堵头之间设有套接在传动杆上的第二弹簧座，所述传动杆的左端设有凸肩用于在阀芯带动传动杆向右运动时通过第二弹簧座压缩复位弹簧；所述螺套的外侧面上设有第四环形槽，所述第四环形槽内设有与安装孔连通的X液控油口，所述阀孔的右端为Y液控油口；

所述阀芯内沿其轴向设有第三通流孔，所述第三通流孔的右端与所述Y液控油口连通，所述阀芯的侧面从左向右依次设有第一凸肩和第二凸肩，所述第一凸肩与所述螺堵之间形成左控腔；所述第一凸肩的外侧面上设有第一环形通流槽，所述第二凸肩的外侧面上设有第二环形通流槽，所述阀芯内设有用于连通第一环形通流槽与第三通流孔的第五通流孔，以及用于连通第二环形通流槽和第三通流孔的第六通流孔。