[发明专利]用于真空灭弧室的高强韧性和高绝缘强度的陶瓷制备工艺有效
申请号: | 201810735725.3 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN108585909B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 陈益飞;常玉斌 | 申请(专利权)人: | 七七七电气科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/584;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/645 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 程春生 |
地址: | 325000 浙江省温州市乐清市翁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 真空 灭弧室 高强 韧性 绝缘 强度 陶瓷 制备 工艺 | ||
1.一种用于真空灭弧室的高强韧性和高绝缘强度的陶瓷制备工艺,所述制备工艺包括如下步骤:提供氮化硅粉体以及氮化硼粉体,其中,以重量份计,氮化硅粉体占90份,氮化硼粉体占80份;将氮化硅粉体以及氮化硼粉体混合并进行第一球磨,得到SiBN粉末;提供短切碳纤维以及碳酸钙晶须;将SiBN粉末、短切碳纤维以及碳酸钙晶须混合并进行第二球磨,得到改性SiBN粉末;对改性SiBN粉末进行第一热处理,得到第二改性SiBN粉末;对第二改性SiBN粉末进行第一急冷处理,得到第三改性SiBN粉末;对第三改性SiBN粉末进行真空热压烧结,得到陶瓷块;对陶瓷块进行第二急冷处理,得到高强韧性和高绝缘强度的陶瓷块,在改性SiBN粉末中,以重量份计,SiBN粉末占80份、短切碳纤维占6份以及碳酸钙晶须占5份,第一球磨具体为:使用行星球磨机进行球磨,其中,球磨气氛为真空气氛,球磨气压低于0.05Pa,主转盘转速为150r/min,行星盘转速为550r/min,球磨时间为7h,第二球磨具体为:使用行星球磨机进行球磨,其中,球磨气氛为真空气氛,球磨气压低于0.05Pa,主转盘转速为450r/min,行星盘转速为900r/min,球磨时间为2h,对改性SiBN粉末进行第一热处理具体为:热处理气压低于0.01Pa,热处理温度为600℃,热处理时间为6h,对第二改性SiBN粉末进行第一急冷处理具体为:将盛放第二改性SiBN粉末的容器放入液氮中,急冷处理时间为70s,对第三改性SiBN粉末进行真空热压烧结具体为:烧结气压低于0.01Pa,烧结温度为1800℃,烧结压力为100MPa,烧结时间为15min,在升温过程中,当温度低于1000℃时,升温速率为120℃/min,当温度处于1000-1700℃时,升温速率为40℃/min,对陶瓷块进行第二急冷处理具体为:提供温度低于5℃的惰性气体,向陶瓷块喷射惰性气体,喷射速度为400mL/s,喷射时间为3.5min。
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