[发明专利]新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓

说明书

本发明涉及自动配料设备技术领域，特别涉及一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，包括有仓体和振动给料器，仓体的顶部设有进料口，该进料口构成所述料仓进料端，仓体的底部设有与振动给料器的输入端对接的出料口，振动给料器的输出端构成所述料仓出料端，配料平台安装有多个与仓体连接的料仓支撑组件，料仓支撑组件上安装有称重传感器。本发明包括上部用于临时储存原料的仓体和下部用于定料投料的振动给料器，为了实时监控仓体内原料存量，避免配料过程中因为缺料导致设备停机，在于仓体连接的料仓支撑组件内安装称重传感器，以便实时监控仓体内原料剩余量，在仓体内设置充气管道，向仓体内通入惰性气体，对仓体内的原料进行保护。

技术领域

本发明涉及自动配料设备技术领域，特别涉及一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓。

背景技术

磁钢生产用材料配置作业繁重，传统的人工称重和人工配料的方式远远达不到大批量生产对磁钢生产用材料的需求。

目前应用于磁钢生产用材料配置的料仓只具备临时储存原料和定量投放原料的功能，通过人工观测料仓原料存量，定期向料仓内补充原料，不适合大批量自动化配料作业。

发明内容

发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓。

为解决上述问题，发明提供以下技术方案：

一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，包括用于安置自动补料仓的配料平台，自动补料仓的顶部设有料仓进料端，该料仓进料端位于配料平台上方，自动补料仓的底部设有料仓出料端，该料仓出料端位于平台下方，自动补料仓包括有仓体和振动给料器，仓体的顶部设有进料口，该进料口构成所述料仓进料端，仓体的底部设有与振动给料器的输入端对接的出料口，振动给料器的输出端构成所述料仓出料端，配料平台设有供仓体的下部穿过的料仓安装口，配料平台上位于每个安装口的周边安装有多个与仓体连接的料仓支撑组件，每个料仓支撑组件上均安装有称重传感器。

优选地，自动补料仓的料仓进料端均安装有活动仓盖，仓体的中上部位置的侧壁上安装有连接惰性气体气源的充气管道。

优选地，充气管道的输出端向仓体下部倾斜设置。

优选地，活动仓盖开设有泄压口，活动仓盖外侧安装有与泄压口连通的排气管。

优选地，配料平台上安装有仓盖驱动装置，活动仓盖通过铰链与仓盖旋转连接，仓盖驱动装置为仓盖驱动气缸，仓盖驱动气缸的尾部通过铰接座与配料平台连接，活动仓盖外侧安装有与仓盖驱动气缸的顶杆前端铰接的连接臂。

优选地，自动补料仓安装有仓内搅拌装置，该仓内搅拌装置包括设置在仓体内中部位置的搅拌杆和设在仓体外部并且与搅拌杆传动连接的搅拌驱动器。

优选地，搅拌杆水平设置并且安装有叶片。

优选地，料仓支撑组件通过螺栓与配料平台固定连接，仓体侧壁安装有与料仓支撑组件固定连接的连接耳，料仓支撑组件包括有垫板和托板，垫板通过螺栓与配料平台固定连接，托板水平设置在垫板上方，称重传感器固定安装在垫板上并且位于托板下方，称重传感器的检测端与托板底部接触，托板与垫板之间安装有导向装置，仓体的连接耳与托板顶部固定连接。

优选地，导向装置包括至少两个导向柱，导向柱的底部与垫板固定连接，托板上设置有与导向柱滑动配合的导向孔，导向柱上安装有位于托板下方的保险托环。

有益效果：本发明的一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，包括上部用于临时储存原料的仓体和下部用于定料投料的振动给料器，为了实时监控仓体内原料存量，避免配料过程中因为缺料导致设备停机，在于仓体连接的料仓支撑组件内安装称重传感器，以便实时监控仓体内原料剩余量，因为储存在仓体内原料可能存放时间比较长，为了避免长时间储存时原料氧化导致性能下降，在仓体内设置充气管道，向仓体内通入惰性气体，对仓体内的原料进行保护。