[发明专利]一种速干环保涂料的制备方法

说明书

本发明公开一种速干环保涂料的制备方法，使用的材料包括按质量份数计的松香改性不饱和聚酯树脂90‑100份；云母粉15‑20份；磷酸锌9‑12份；流平剂5份；过氧化甲乙酮2份；LCC复合促进剂2.5份；安息香1份。利用所述的速干环保涂料的制备方法，生产的速干环保涂料固化温度低,涂料具有速干的特性，涂覆后可快速干燥，大大减少涂料涂覆时间。

技术领域

本发明属于粉末涂料技术领域，特别是一种速干环保涂料的制备方法。

背景技术

粉末涂料是一种新型的、不含溶剂、易于操作，100% 固体粉末状的环保涂料，无害环保。粉末涂料进行涂覆时需要加热使涂料粉末熔融，涂料熔融后干燥形成平滑的涂层。现有的粉末涂料固化温度较高，涂覆时需要消耗较多的能源。同时由于固化温度高，涂料干燥恢复常温的时间较长，大大延长涂覆的时间。由于固化温度较高，对涂料的附着件亦有要求，减少了粉末涂料的应用范围。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种速干环保涂料的制备方法，生产的速干环保涂料固化温度低。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种速干环保涂料的制备方法，其具体步骤如下：

a、原材料称重：按如下各组分质量份数准备原材料：

松香改性不饱和聚酯树脂 90-100份；

云母粉 15-20份；

磷酸锌 9-12份；

流平剂 5份；

过氧化甲乙酮 2份；

LCC复合促进剂 2.5份；

安息香 1份；

b、将步骤a中准备好的原材料加入混合器中，进行预混合，混合时间为10分钟；

c、将步骤b中混合均匀的混合材料放入风干筒中进行风干，烘干时间为4-5h；

d、将步骤c中混合均匀的混合材料放入单螺杆挤出机中进行挤压挤出，机腔熔融温度为50-60℃，挤出头温度为65-70℃，物料滞留时间60-70s；

e、将步骤d中挤出机挤出的混合物送入压片机进行压片、冷却和破碎，得到大颗粒混合物；

f、将步骤e中大颗粒混合物送入粉碎机中进行微粉碎得到粉末；

g、将步骤f中得到的粉末送入筛分机进行筛分，筛分后的粉末即为所述速干环保涂料的制备方法的成品；

h、将步骤g中制得的速干环保涂料的制备方法成品进行成品包装。

作为本方案的一种改进，步骤a中，原材料为按质量份数计的以下组分：

松香改性不饱和聚酯树脂 93.4份；

磷酸锌 10.2份；

云母粉 17.6份；

流平剂 5份；

过氧化甲乙酮 2份；

LCC复合促进剂 2.5份；