[发明专利]一种注塑件冷却方法在审
申请号: | 201810735080.3 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN108773038A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 李行行;李小莉 | 申请(专利权)人: | 北京南格尔生物科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/72 | 分类号: | B29C45/72 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 钱成岑;詹永斌 |
地址: | 100000 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑件 气阀 碰触开关 冷却 定模 动模 气管 气管支架 拨动件 碰触 脱模 冷却效率 开模 气冷 变形 驱动 安全 | ||
本发明提供一种注塑件冷却方法,包括定模(7)和动模(10),在定模(7)与动模(10)之间设置气管支架(5)、气阀碰触拨动件(2)和碰触开关(11),在气管支架(5)上安装气管(3),所述气管(3)上安装气阀(4),所述气阀(4)与碰触开关(11)固定连接;在动模(10)相对于定模(7)打开过程中,由气阀碰触拨动件(2)驱动碰触开关(11)而使气阀(4)打开,通过气管(3)向注塑件进行吹气冷却。利用本发明可以加快注塑件开模后的冷却速度,提高注塑件的冷却效率,减轻注塑件在脱模时因冷却不充分而导致的脱模产品变形,具有操作方便、安全、实施成本低等突出优点。
技术领域
本发明涉及注塑件冷却技术领域,尤其是涉及注塑件脱模之前的一种注塑件冷却方法。
背景技术
在注塑件生产过程中,由于模具的设计原因或者注塑件自身的结构原因,使得注塑件在脱模之前的冷却不够充分,由此导致注塑件在脱模时容易变形,且变形量往往超出了合格品允许范围,该变形部位通常为注塑件上的薄弱地带。当该注塑件投入下一步的组装作业过程中,注塑件上的薄弱处往往容易造成泄露等质量隐患,从而严重影响到注塑件组装成品的产品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种注塑件冷却方法,提高注塑件的冷却效率,减轻注塑件在脱模时的变形量。
本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种注塑件冷却方法,包括定模和动模,在定模与动模之间设置气管支架、气阀碰触拨动件和碰触开关,在气管支架上安装气管,所述气管上安装气阀,所述气阀与碰触开关固定连接;在动模相对于定模打开过程中,由气阀碰触拨动件驱动碰触开关而使气阀打开,通过气管向注塑件进行吹气冷却。
优选地,所述的定模固定在定模安装座上,所述的动模固定在动模安装座上,所述的气管支架与定模安装座连接,所述的气阀碰触拨动件与动模安装座连接。
优选地,所述的气阀碰触拨动件与动模安装座之间设置弹簧。
优选地,所述的气阀碰触拨动件上安装滚轮,在动模相对于定模打开过程中,所述的滚轮与碰触开关之间形成滚动摩擦。
优选地,所述的气阀碰触拨动件上安装滚轮、且气阀碰触拨动件与动模安装座之间设置弹簧;在动模相对于定模打开过程中,所述的滚轮与碰触开关之间形成滚动摩擦。
优选地,所述的碰触开关呈V形结构,其上形成第一触碰部和第二触碰部,在动模相对于定模打开过程中,所述的气阀碰触拨动件与第一触碰部或者与第二触碰部发生触碰并拨动碰触开关而使气阀打开。
优选地,所述的气管支架上设置若干间距调整孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在注塑件的生产过程中,当动模相对于定模打开时,通过气阀碰触拨动件驱动碰触开关,进而使得气阀打开,以便通过气管向注塑件进行吹气冷却,从而可以加快注塑件开模后的冷却速度,提高注塑件的冷却效率,减轻了注塑件在脱模时因冷却不充分而导致的脱模产品变形,有利于提升注塑件产品的最终质量,并且操作方便、安全,实施成本低。
附图说明
图1为本发明一种注塑件冷却方法的原理示意图(实施方式1,主视图)。
图2为本发明一种注塑件冷却方法的原理示意图(实施方式1,俯视图)。
图3为本发明一种注塑件冷却方法的原理示意图(实施方式2,主视图)。
图4为本发明一种注塑件冷却方法的原理示意图(实施方式2,俯视图)。
图5为本发明一种注塑件冷却方法的原理示意图(实施方式3,主视图)。
图6为本发明一种注塑件冷却方法的原理示意图(实施方式3,俯视图)。
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