[发明专利]一种汽车线束胶带用单向可撕面料

权利要求书

1.一种汽车线束胶带用单向可撕面料，包括由经纱（1）和纬纱（2）交错编织而成的面料本体（3），其特征在于：所述经纱（1）为改性涤纶低弹丝，所述纬纱（2）为包覆丝，所述包覆丝沿其径向方向从内到外依次包括涤纶芯纱（4）、包覆在涤纶芯纱（4）外的中纱皮（5）和外纱皮（6），所述中纱皮（5）与外纱皮（6）之间设有一层玻璃棉纤维层（7），所述外纱皮（6）紧密缠绕在所述玻璃棉纤维层（7）外，并使所述玻璃棉纤维层（7）的正反两侧分别贴附在所述中纱皮（5）和外纱皮（6）上；所述中纱皮（5）包括若干根交错缠绕在所述涤纶芯纱（4）外的32S/1高配棉纱线；所述外纱皮（6）包括若干根同向依次缠绕在所述玻璃棉纤维层（7）外的40D氨纶纱线；所述32S/1高配棉纱线和40D氨纶纱线均经由硅酸钠饱和溶液浸渍处理；

所述面料本体（3）的加工工艺包括如下具体操作步骤，

步骤S1、打卷：根据订单的需求，若干面料本体（3）运送到打卷车间，随后采用缝纫机将若干面料本体（3）首尾缝纫固定，再采用收卷机将其依次收卷在同一个A字架一的辊轴上；将打卷处理后的面料本体（3）的正反两面同时进行轧碱处理，随后经冷堆机的出料机构传输并收卷在A字架二的辊轴上；接着再采用塑料包装布密封包覆在轧碱后的面料本体（3）外进行发酵退浆处理；

随后将若干个A字架二平行放置，并经由发酵联动机构同时驱动若干A字架二水平匀速转动，密封发酵不少于24h；

然后除去面料本体（3）外侧的塑料包装布，随后推动所述A字架二至水洗机的进料口；接着经由水洗机，面料本体（3）多次浸没在水洗机的水体内反复清洗，随后经由压辊挤干并复卷在A字架三的辊轴上；

步骤S2、进缸脆化：推动所述A字架三至染缸的进料口处，进缸后，加入脆化助剂，并按照1-1.2℃/min的方式升温至50℃，保温10-15min后继续按照0.8-1℃/min的方式缓慢升温至105℃，保温50min后打开染缸的缸盖后自然降至45℃以下；

步骤S3、在染缸内，将步骤S2中得到的面料本体（3）水洗2-3遍后即可出缸；

步骤S4、整理定型：将面料本体（3）经由定型机进行定型处理，定型机的温度控制在130-140℃；

步骤S5、经自动码布机进行折叠码布处理，随后包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种汽车线束胶带用单向可撕面料，其特征在于：在步骤S1中，将完成面料本体（3）的组织纹路和材质的选择后，再将布重总重量为130-145g的若干面料本体（3）放置在同一格分隔架内进行配缸处理。