[发明专利]一种PVC塑料建筑模板及制备方法

说明书

本发明公开了一种PVC塑料建筑模板及制备方法，所述建筑模板的组成原料为：PVC树脂100份、木粉30‑60份、贝壳渣20‑50份、纳米碳酸钙20‑40份、氮化硅1‑8份、岩棉纤维3‑5份、稳定剂0.5‑3份、润滑剂1‑3份、增塑剂1‑3份、抗氧化剂0.5‑2份、植酸1‑3份、八苯基笼形倍半硅氧烷0.5‑3份和丙烯酸‑马来酸酐共聚物1‑3份。本发明采用独特的原料配方及各组分的协调作用，制备的PVC塑料建筑模板具有高强度、抗冲击性能强、耐磨、耐候、耐热、不易变形、稳定性好、阻燃性好等优点，可多次重复使用，加工性能好，工艺简单，成本降低低廉，在建筑行业具有很好的应用前景。

技术领域

本发明属于塑料技术领域，具体是涉及一种PVC塑料建筑模板及制备方法。

背景技术

随着建筑业的飞速发展，模板工程的地位日益突出，模板技术直接影响工程

建设的质量、造价和效益，同时绿色、低碳、可持续等理念也在各类工程应用中逐渐成为热点。传统的建筑模板如木模板、竹胶合板、木胶合板等需要大量使用木材，不仅造成森林资源的破坏，而且废弃物无法实现再次利用，大部分被弃置或焚烧，极易造成环境污染。现代钢模板的生产耗能、材料费用、安装费用都较高，比较适用于大模板、工具式模板的使用。加之塑料行业的不断发展，因此，木塑复合模板应运而生，它结合了木材与塑料的优点，如耐候、可靠、环保、便利、可回收等。

PVC材料作为合成材料中产量、用量最大的品种之一，具有非常优良的综合性能，如阻燃、绝缘、耐酸碱、耐磨损等，而且成本低廉、原材料充足、废旧产品大部分可回收利用，在日用品、外包装、建筑行业、农业、电子等领域应用广泛。虽然PVC材料的综合性能很好，但缺陷也很明显，如耐老化性差、耐热性差、抗冲击能力差等。因此运用PVC树脂制备的建筑模板相应也存在，耐热性差，在光照条件下易老化、变形、抗压强度低等问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种耐候、耐热性能好、不易变形、强度高、耐冲击、加工性好、成本较低的PVC塑料建筑模板。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：

一种PVC塑料建筑模板，其原料组成和各组分的重量比为：PVC树脂100份、木粉30-60份、贝壳渣20-50份、纳米碳酸钙20-40份、氮化硅1-8份、岩棉纤维3-5份、稳定剂0.5-3份、润滑剂1-3份、增塑剂1-3份、抗氧化剂0.5-2份、植酸1-3份、八苯基笼形倍半硅氧烷0.5-3份和丙烯酸-马来酸酐共聚物1-3份。

进一步地，所述稳定剂由质量比为1:1-3的钙锌稳定剂和聚乙二胺组成。

进一步地，所述润滑剂由质量比为1-2:1的乙烯基双硬脂酰胺羧和二硫化钼组成。

进一步地，所述增塑剂由质量比为1:1-3柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。

进一步地，所述抗氧化剂为BHT抗氧化剂、1010抗氧化剂和1076抗氧化剂中的一种或多种组合物。

本发明所述PVC塑料建筑模板的制备方法，包括如下步骤：

（1）将贝壳渣、氮化硅和岩棉纤维分别粉碎至150-250目，在贝壳渣、纳米碳酸钙、氮化硅和岩棉纤维中加入八苯基笼形倍半硅氧烷，加入50-100份水，搅拌20-30min进行表面改性，得改性混合料；

（2）在木粉中加入植酸，搅拌10-20min，得改性木粉；

（3）将改性混合料、改性木料及其余的原料加至捏合机在60-80℃下捏合20-30min,捏合得到的物料输送至混炼机在100-120℃下混炼10-20min，得混合物料；

（4）将混合物料烘干，模压成型，出模即可。