[发明专利]一种橡胶木防腐处理系统及其方法

说明书

本发明属于橡胶木工艺领域，具体涉及一种橡胶木防腐处理系统，包括处理车间和传输机构，所述处理车间包括浸泡室、提取室、打包室、装箱室和起重机，所述装箱室内设置有集装箱。集装箱可以带着木料下沉至浸泡室底部，使木料完全浸泡在药液中，提高煮料效率。在煮料十多分钟后便可打捞，再通过薄膜打包机打包，置于仓库静置，使药液在密封的薄膜内慢慢浸透木料，一至两小时后便可达到浸泡要求，与现有技术在煮锅内慢慢煮料相比，该种设计显然使煮料效率得到极大提升。本发明的防腐处理系统，集自动化和一体化的优点，减少工作人员直接接触药液的几率，给工作人员的人身安全和健康带来保障。

技术领域

本发明属于橡胶木工艺领域，具体涉及一种橡胶木防腐处理系统及其方法。

背景技术

橡胶木原产泰国、巴西、马来西亚，国内分布在云南、海南等地，橡胶树长成后每年割胶，用刀在主干上横向略向下割开半圆的切口，流出的汁液就是原胶，是制造橡胶的原料，树老后可以利用其主干制造家具。

橡胶木在用于制造家具前，需要经过多道工艺处理，其中便包括防腐处理。现有的橡胶木防腐处理，通常将选好的木料置于药水中水煮数个小时，待木材吸收药液达标之后再捞起进行晒干处理，其煮料时间长，导致煮料工艺效率低，严重拉低了橡胶木整个生产工艺的生产效率；而且橡胶木漂浮于液面上，也导致煮料效率低；还有，工作人员在放料、煮料、收料等经常需要在设备旁工作，生产过程中散发的药液极大危害工作人员的人身安全与健康。

发明内容

为了克服上述技术问题的缺陷，本发明提供了一种橡胶木防腐处理系统，在保证木料吸收药液达标下减少煮料时间，提高煮料效率，而且避免了散发药液对工作人员的危害。

其技术方案为：

一种橡胶木防腐处理系统，包括处理车间和传输机构，所述处理车间包括浸泡室、提取室、打包室、装箱室和起重机，所述浸泡室与所述提取室相邻，且浸泡室与提取室之间的侧壁下部设置有出箱口，使浸泡室与提取室连通，所述打包室与所述提取室相通，所述起重机设置在所述打包室与所述提取室的上部；所述打包室内设置有薄膜打包机，所述打包室设置有出货口，所述浸泡室的侧壁上设置有热气口，所述热气口连接热气源，所述浸泡室的上部设置有进货口，所述进货口设置有传输机构，所述装箱室内设置有集装箱，所述集装箱用于装载木料，且能在药液中下沉，并使药液进入集装箱浸泡集装箱内的木料；所述浸泡室底部的一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有推杆，当推杆工作时，所述推杆向所述出箱口的方向推动，所述安装槽的一侧设置有密封室，所述密封室内设置有液压缸，用于驱动所述推杆；所述处理车间内设置有风机，用于使处理车间内形成负压。

该种设计，集装箱可以带着木料下沉至浸泡室底部，使木料完全浸泡在药液中，提高煮料效率。在煮料十多分钟后便可打捞，再通过薄膜打包机打包，置于仓库静置，使药液在密封的薄膜内慢慢浸透木料，一至两小时后便可达到浸泡要求，与现有技术在煮锅内慢慢煮料相比，该种设计显然使煮料效率得到极大提升。本发明的防腐处理系统，集自动化和一体化的优点，减少工作人员直接接触药液的几率，给工作人员的人身安全和健康带来保障。

优选地，所述打包室与所述提取室之间设置有水处理室，所述水处理室的上部分别与所述打包室与所述提取室相通，所述起重机跨过所述水处理室，所述水处理室内设置有风干设备。

该种设计，风干设备用于将木料表面多余药液吹干，以防木料表面药液过多，影响处理效果。

优选地，所述水处理室的底部设置有抽水泵，所述抽水泵的一端通过管道与所述提取室连通。

该种设计，将药液回收利用。

优选地，所述打包机的一端设置有斜板，所述斜板的一端伸出出货口。

该种设计，使打包后的木材直接滑出处理车间，以使工作人员不用进入处理车间取出木材，保障工作人员的健康安全。