[发明专利]一种简易磁通量检测装置及磁通量检测工艺

说明书

本发明涉及压缩机检测领域，具体公开了一种简易磁通量检测装置及磁通量检测工艺。其中的简易磁通量检测装置包括机架，所述的机架上设有夹持模块和检测模块，及驱动夹持模块和检测模块相互运动的驱动模块；所述的夹持模块包括泵体定位夹具，及围绕泵体定位夹具设置的压紧组件；所述的检测模块包括标准测磁线圈和与标准测磁线圈电连接的信号处理单元。以上所述的简易测磁装置在转子与泵体装配之后，与壳体装配之前进行磁通量检测，部件操作简单方便，而且不影响泵体的装配程序。

技术领域

本发明涉及压缩机检测领域，尤其涉及一种简易磁通量检测装置及磁通量检测工艺。

背景技术

随着全球气候的变暖及人们对生活质量提高的要求，制冷技术在人们的生活中得到了越来越广泛地应用。压缩机是制冷系统的心脏，而变频电机是压缩机的动力源泉。变频空调缩机电机的磁通量大小对压缩机性能影响较大，因此，需要对压缩机用电机的磁通量进行检测，通常意义上的电机磁通量检测主要针对电机转子进行。

如图1所示，压缩机主要由泵体、壳体和转子等几个部件组成，在压缩机装配时，首先将转子套设在泵体的转轴上，然后作为整体装入壳体内，并与壳体焊接。

空调电机磁通量的检测工艺主要有以下两种：

1、在转子与泵体组装之前，对转子单独充磁，测磁通量。该检测方式因检测对象明确，没有泵体和壳体的干扰，检测结果准确性很好。但由于转子与泵体转轴之间通常为过盈配合，转子在装配的过程中经常采用热胀工艺，而转子组件检测完后带强磁，加热会造成消磁，所以采用该检测工艺之后，转子只能进行敲击等冷装配工艺，装配难度大大提高。另外，转子组件在与泵体装配的过程中，难免会吸附杂物，对压缩机性能造成致命影响。

2、压缩机组装后进行磁通量检测，该检测方法虽然解决了第一种检测方法中存在的各种问题，但因在检测方法中通常利用压缩机电机自带的线圈进行检测，磁通量检查时检测仪需逐个与组装完成的压缩机线圈相连，对压缩机线圈插头会有一定损伤，造成质量隐患，并且由于电机不同线圈的匝数和规格可能不同，检测结果的处理较为复杂，需要用到的检测设备种类也更多。同时，整机组装后，一旦检测磁通量不合格，压缩机无法返修，只能整机报废处理，不利于降低生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种简易磁通量检测装置及磁通量检测工艺，通过简易测磁装置，在转子与泵体装配之后，与壳体装配之前进行磁通量检测，部件操作简单方便，而且不影响泵体的装配程序。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种简易磁通量检测装置，包括机架，所述的机架上设有夹持模块和检测模块，及驱动夹持模块和检测模块相互运动的驱动模块；所述的夹持模块包括泵体定位夹具，及围绕泵体定位夹具设置的压紧组件；所述的检测模块包括标准测磁线圈和与标准测磁线圈电连接的信号处理单元。

夹持模块用于对机芯进行可靠夹持，驱动模块间夹持完成之后的机芯送入标准检测线圈内，标准检测线圈工作，对转子的磁通量进行检测并将检测结果反馈至信号处理单元。该测磁装置结构简单，夹持可靠，操作方便，对操作人员的要求较低；且在检测是没有泵体等干扰，检测结果更为准确。

作为优选，所述的机架上设有与所述夹持模块和检测模块之间相对运动方向平行的导轨；所述的驱动模块包括驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有托板，所述的托板与导轨滑动连接；所述的夹持模块设置在托板上。

作为优选，所述的驱动装置为气缸或液压缸或电缸。

作为优选，所述的检测模块还包括标准线圈定位夹具和围绕标准线圈定位夹具设置的标准线圈压板，根据被测转子的具体型号，选择合适的标准测磁线圈，并通过标准线圈定位夹具定性定位安装，最终通过标准线圈压板压紧。

作为优选，所述的信号处理单元为磁通量检测仪。

作为优选，所述的压紧组件包括至少两块泵体压板，及驱动泵体压板运动的驱动件。