[发明专利]SCR催化剂中提取粗钛粉的杂质去除方法

权利要求书

1.一种SCR催化剂中提取粗钛粉的杂质去除方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1：备料，收集SCR催化剂中提取的含有杂质的粗钛粉，备用；

S2：高温焙烧处理，将步骤S1中准备的含有杂质的粗钛粉平铺于高温烘干炉中进行高温焙烧处理，直到成型坯料呈块状，容器底不见明显水汽，将物料取出备用；

S3：成型坯料破碎成粒径≤10mm颗粒，再次放入高温烘干炉中，直到破碎料表面发硬，将物料取出备用；

S4：颗粒状原料放入耐高温舟皿，推入高温氢气炉中初步除杂，初步除杂的呈板结状原料从炉中取出，再次破碎至粒径≤5mm颗粒，放入球磨机中球磨；

S5：研磨后得到的粉末过＞200目筛，将筛上物料继续球磨，筛下物料放入均匀铺在高温舟皿中，推入氢气高温炉进行二次除杂，将二次除杂的呈板结状的粉末进行二次破碎、球磨、过筛＞200目筛，物料收集备用；

S6：再向物料中加入质量百分比浓度为20％的无机酸溶液，且物料与无机酸溶液的质量比为5∶1，反应釜中温度在60～90℃之间，搅拌反应8-10小时，之后冷却；

S7：反应冷却后的产物通过板框压滤机压滤分离得除杂后的钛粉，再利用清水对含有无机酸溶液的钛粉进行冲洗，然后将钛粉进行干燥；

S8：包装，将干燥后的钛粉进行定量包装。

2.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂中提取粗钛粉的杂质去除方法，其特征在于：步骤S2高温焙烧处理中，温度在200～350℃之间，干燥时间为24～100h。

3.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂中提取粗钛粉的杂质去除方法，其特征在于：步骤S4和S5中控制球磨温度在15-50摄氏度之间，控制球磨时间在0.5h-0.6h之间，控制球磨机的转速为1100-1300转/分钟。

4.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂中提取粗钛粉的杂质去除方法，其特征在于：步骤S6中无机酸溶液为20％的硫酸溶液。

5.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂中提取粗钛粉的杂质去除方法，其特征在于：步骤S8采用包装机进行定量密封包装，控制存储环境的湿度不超过35%，环境温度不超过80摄氏。