[发明专利]一种生物质颗粒成型装置

说明书

本发明公开了一种生物质颗粒成型装置，包括储料罐和右端呈开口设置的箱体，所述储料罐的底部链接有出料装置，所述出料装置包括有压料筒和出料板，所述压料筒伸入至储料罐的内腔，所述压料筒设置于出料板的上端中部，所述出料板的中部设有出料孔，所述箱体的左端安装有气缸，所述气缸的气缸活塞杆伸入至箱体内并连接有切割刀片，所述安装板的底部设有紫外线杀菌灯。紫外线杀菌灯工作，对切割刀片进行长时间的照射杀菌，避免切割刀片下次使用时，其表面细菌粘连到经由出料孔挤出成型的生物质原料；切割刀片就可以将经由出料孔挤出成型的生物质原料顺利并且干净的切割下来；出料装置的拆卸与安装方便，有利于对出料装置进行拆卸清洗。

技术领域

本发明涉及生物质颗粒成型技术领域，具体为一种生物质颗粒成型装置。

背景技术

申请号为CN201711154178.1的中国专利，其公开了一种秸秆颗粒成型装置，包括储料仓，所述储料仓上表面中心处设置有液压缸，且液压缸通过液压伸缩杆与储料仓内的推料板连接，所述储料仓外表壁两侧对称设置有进料管，且进料管内表壁转动连接有单向阀杆，所述储料仓底部外表壁通过卡销与滤筛板卡扣连接，所述储料仓两侧设置有支撑架，且支撑架内表壁焊接有加强块，所述加强块上表面设置有平衡板，所述滤筛板下表面两侧焊接有限位杆，且限位杆内部设置有轴承，所述轴承内部设置有传动杆，且传动杆内侧设置有切割刀，所述轴承两侧设置有注油孔。该秸秆颗粒成型装置整体结构设计简单合理，零部件之间连接稳定，操作灵活便捷，具有较强的实用性。

但是上述方案存在以下不足：

1、其切割刀完全裸露在外，当切割刀与原料接触进行切割时，容易将细菌粘黏在原料上，导致原料变质，降低生物质颗粒的产品质量；

2、切割刀的高度不能调节，不利于顺利切割。

为此，我们推出一种生物质颗粒成型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质颗粒成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质颗粒成型装置，包括储料罐和右端呈开口设置的箱体，所述储料罐的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆伸入至储料罐内腔并连接有压料板，所述储料罐的底部连接有支撑腿，所述储料罐的底部链接有出料装置，所述出料装置包括有压料筒和出料板，所述压料筒伸入至储料罐的内腔，所述压料筒设置于出料板的上端中部，所述出料板的中部设有出料孔，所述出料板的上端前后部通过弹簧安装槽安装有弹簧，所述弹簧的上端抵住储料罐的底部，所述箱体的右端前后侧边设有滑块，所述滑块通过第二螺栓连接于左侧所述支撑腿上的开口槽内，所述箱体的左端安装有气缸，所述气缸的气缸活塞杆伸入至箱体内并连接有切割刀片，所述箱体的顶部设有安装板，所述安装板的底部设有紫外线杀菌灯。

优选的，所述储料罐的左侧上部设有进料管。

优选的，所述储料罐内腔下部两侧设有滑槽，所述压料筒的上部两侧对称设有滑接凸起，所述滑接凸起滑接于滑槽。

优选的，所述出料板通过第一螺栓贯穿四个拐角处并固定于储料罐的底部。

优选的，所述滑块表面设有螺纹孔，所述第二螺栓穿过开口槽螺接于螺纹孔。

优选的，所述箱体的顶部设有开口固定槽，所述开口固定槽的两侧设有用于支撑安装板的支撑凸起，所述安装板的上端焊接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过进料管将混合好的生物质物料加入到储料罐内，然后液压缸通过活塞杆挤压压料板向下移动，压料板将混合好的生物质物料向下挤压进入压料筒的底部，继续下压，使得混合好的生物质物料经由出料板的出料孔挤出成型，然后气缸控制气缸活塞杆伸出，使得切割刀片的上端紧贴出料板的下端向右移动，这样，切割刀片就可以将经由出料孔挤出成型的生物质原料切割下来；