[发明专利]一种铝合金表面低太阳吸收率高发射率导电热控涂层的制备方法

说明书

一种铝合金表面低太阳吸收率高发射率导电热控涂层的制备方法，本发明涉及铝合金表面导电热控涂层的制备方法。本发明是要解决现有的铝合金表面处理技术不能制备满足空间紫外辐照和电子辐照要求的导电热控涂层一体化膜层的技术问题。本方法：一、铝合金件表面预处理；二、配制电解液；三、脉冲微弧氧化；四、磁控溅射。本发明制备的铝合金表面低太阳吸收率高发射率导电热控涂层的厚度为20μm～100μm，粗糙度为2.0μm～12.0μm；太阳吸收率为0.35～0.42，发射率为0.88～0.92，α_s/ε值约0.4，表面电阻率小于1×10^‑5Ω·cm，满足航天器热控制和抗静电的双重需求，可用于航天器结构。

技术领域

本发明涉及铝合金表面导电热控涂层的制备方法。

背景技术

在轨运行的航天器由于受到太阳辐射和粒子辐照等环境因素，在其表面和星内设备物面很容易形成高温和温度梯度，进而导致内部工作环境恶化，使航天器损坏或不能正常工作，因此，航天器必须要精心进行热控制设计，热控涂层是一种实现被动热控制的主要方式，热控涂层通过自身的热物理特性即太阳吸收率(α_s)和发射率(ε)来调节航天器表面温度，航天器外表面的平均温度与α_s/ε值成正比关系，低吸收率高发射率的热控涂层能更有效地保证航天器处于正常工作温度范围。目前使用的低吸收高发射率热控涂层包括两类，一类是通过粘结剂与颜料混合后涂覆在铝合金表面的涂料型热控涂层，另一类是通过阳极氧化得到的一种以阳极氧化膜为基础的电化学涂层。虽然这两类涂层已经应用于航空航天等领域，但这两类涂层存在着空间稳定性不好，耐紫外辐照性能差，与基体的结合力不理想等缺点。另外，宇宙空间中存在电子辐照环境，长期暴露在太空中的热控涂层会由于静电的集聚发生表面放电现象，从而对星载设备的可靠性造成很到影响，因此，对航天器的表面热控涂层提出了防静电要求，进而可有效提高航天器可靠性。现有的航天器的材质一般采用轻质的铝合金，现有研究大多为单一的铝合金表面热控涂层或导电涂层研究，缺乏导电热控涂层一体化研究，不能同时满足空间紫外辐照和电子辐照要求。

发明内容

本发明是要解决现有的铝合金表面处理技术不能制备满足空间紫外辐照和电子辐照要求的导电热控涂层一体化膜层的技术问题，而提供一种铝合金表面低太阳吸收率高发射率导电热控涂层的制备方法。

本发明的铝合金表面低太阳吸收率高发射率热控涂层的制备方法，按以下步骤进行：

一、铝合金件表面预处理：将铝合金件浸入浓度为15-100g/L的氢氧化钠溶液中，然后在70-90℃的条件下保温15-100s，用清水冲洗3-5次，再用蒸馏水冲洗3-5次，烘干；

二、配制电解液：按主成膜剂浓度为10g/l～100g/l、辅助成膜剂浓度为1g/l～10g/l、pH调节剂浓度为5g/l～20g/l、锌盐的浓度为10g/l～80g/l、络合剂浓度为20g/l～100g/l，称取主成膜剂、辅助成膜剂、pH调节剂、锌盐、络合剂和蒸馏水混合均匀，并通过超声分散混合均匀，得到电解液；

三、将经步骤一中处理后的铝合金件置于盛有经步骤二配制的电解液的不锈钢槽体中，以铝合金件为阳极、不锈钢槽体作为阴极，通过脉冲微弧氧化电源作为能量供给源，微弧氧化电源的电参数条件为：电流密度为3A/dm²～30A/dm²，电源频率为50Hz～2500Hz，电源占空比为10％～45％，电解液温度为25℃～45℃，在恒流模式下氧化反应10min～150min；然后用蒸馏水清洗表面并干燥，在铝合金件表面得到底层；

四、将经步骤三中处理后的铝合金件作为沉积基体放置于磁控溅射设备中，以掺铝氧化锌为靶材，通过磁力溅射电源作为能量供给源，磁控溅射的工艺参数为：电源功率50～500W、工作气压2×10^-5Pa～常压、基体的温度为15～350℃，在射频模式下溅射60～400min，即在铝合金件表面得到低太阳吸收率高发射率导电热控涂层。