[发明专利]一种高炉煤气除尘工艺在审
| 申请号： | 201810729386.8 | 申请日： | 2018-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN108559814A | 公开（公告）日： | 2018-09-21 |
| 发明（设计）人： | 王春保 | 申请（专利权）人： | 安徽顺达环保科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B7/22 | 分类号： | C21B7/22;C10K1/02 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 黄晶晶 |
| 地址： | 238100 安徽省马*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 煤气 布袋除尘器 除尘工艺 高炉煤气 冷却系统 除尘系统 第一电磁阀 气体混合阀 温度感应器 循环再利用 压力感应器 初步过滤 除尘环保 过滤系统 还原气体 技术路线 减压阀门 使用寿命 工艺流程 沉降室 单向阀 电磁阀 换热器 脱硫器 高炉 过滤 冷却 | ||
1.一种高炉煤气除尘工艺，其特征在于：高炉(1)内的煤气通过沉降室(2)初步过滤后进入到冷却系统(3)中，通过冷却系统(3)中的第一电磁阀(4)、换热器(5)和第一单向阀(6)冷却后，进入到气体混合阀(7)中进行混合，混合后的煤气经过温度感应器(8)与第一压力感应器(9)进入到除尘系统(10)中，经除尘系统(10)中的第二电磁阀(11)与布袋除尘器(12)再过滤后，煤气分别通过TRT(13)与减压阀门组(14)，接着煤气进入到小型脱硫器(15)中除硫，除硫后的煤气通过第二压力感应器(16)，然后一部分煤气被重新输送回高炉(1)中，另一部分煤气经第三电磁阀(17)与第二单向阀(18)进入到储气罐(19)中进行储存，当储气罐(19)内压力过大时，煤气通过第三压力感应器(20)与第四电磁阀(21)并由放散塔(22)进行放散。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘工艺，其特征在于：所述冷却系统(3)内的第一电磁阀(4)、换热器(5)和第一单向阀(6)的数目相同，且所述冷却系统(3)内至少设置有三组第一电磁阀(4)、换热器(5)与第一单向阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘工艺，其特征在于：所述温度感应器(8)检测到气体的温度低于120℃或高于150℃时，所述冷却系统(3)中的多组第一电磁阀(4)与换热器(5)会关闭或者开启，将温度稳定在120-150℃之间。
4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘工艺，其特征在于：所述除尘系统(10)内的第二电磁阀(11)与布袋除尘器(12)的数目相同，且所述除尘系统(10)内设置有二至三组布袋除尘器(12)。
5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘工艺，其特征在于：所述第一压力感应器(9)检测到的气体压力高于0.3Mpa或低于0.25Mpa时，所述除尘系统(10)中的多组第二电磁阀(11)与布袋除尘器(12)会开启或者关闭，以稳定布袋除尘器(12)的工作气压。
6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘工艺，其特征在于：所述放散塔(22)通过连接管道(23)与所述沉降室(2)的出气管相连通且所述连接管道(23)上设置有第一阀门(24)，所述沉降室(2)与冷却系统(3)之间的管道上设置有第二阀门(25)。
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