[发明专利]用于铝合金低压铸造的脱模剂

权利要求书

1.一种用于铝合金低压铸造的脱模剂，其特征在于，制造原料包括：聚四氟乙烯粉5-10重量份、合成聚酯蜡粉10-20重量份，氧化石墨粉10-15重量份、草木灰5-10重量份、钛白粉8-10重量份、矿物油6-9重量份、硅溶胶5-7重量份、月桂酸2-3重量份、甲苯5-10重量份、乙醇20-35重量份；其制备方法包括如下步骤：

1)将4L的98％浓硫酸冷却至0℃，加入1kg石墨粉、100g硝酸钠和60g高锰酸钾，0℃水浴中搅拌5小时，升温至35℃，反应30min，加去离子水1L，迅速升温至100-110℃，超声剥离1-2h，停止加热，滤出沉淀，加入30％双氧水酸洗沉淀物，搅拌3-5min，1000-2000r/min离心洗涤3-5min，去掉上清液，再用去离子水洗至pH值5-6，得到氧化石墨，过滤后干燥，制得氧化石墨粉；

2)将矿物油加热到140-150℃，缓缓投入甲苯混匀，使混合液温度维持在100-110℃，投入合成聚酯蜡粉，搅拌充分溶解后，加入氧化石墨粉和聚四氟乙烯粉，80-90℃保温条件下搅拌10-15min，得到混合物A，50-60℃保温待用；

3)将钛白粉、硅溶胶、乙醇和月桂酸依次加入球磨机中，球磨10-15min后加混合物A，继续球磨至粒度小于80μm；

4)将物料投入高速剪切机中，2000-3000r/min搅拌混合5-10min，投入搅拌1-2min，得到混和料B；

5)将混和料B加入喷雾干燥机中，在所得颗粒中加入草木灰，在球磨机中再次处理，过300目筛，冷却后包装。

2.如权利要求1所述的用于铝合金低压铸造的脱模剂，其特征在于：所述矿物油取自经过滤和净化的废机油。

3.如权利要求1所述的用于铝合金低压铸造的脱模剂，其特征在于：所述草木灰为椰壳经过干燥粉粹过200目筛，在焚烧炉中喷雾焚烧所得。

4.如权利要求1所述的用于铝合金低压铸造的脱模剂，其特征在于：所述硅溶胶为25-30％硅溶胶。

5.如权利要求1所述的用于铝合金低压铸造的脱模剂，其特征在于：所述乙醇为75％乙醇。

6.如权利要求1所述的用于铝合金低压铸造的脱模剂，其特征在于：所述步骤1)中超声剥离的超声频率为50KHz-100KHz。

7.如权利要求1所述的用于铝合金低压铸造的脱模剂，其特征在于：所述石墨粉细度为100目以上。

8.如权利要求1所述的用于铝合金低压铸造的脱模剂，其特征在于：所述聚四氟乙烯粉细度为200目以上。

9.如权利要求1所述的用于铝合金低压铸造的脱模剂，其特征在于：使用时，可直接使用涂于模具内表面或加乙醇调配成乳剂，利用高压静电喷枪直接将脱模剂喷涂于模具内表面，待其完全固化后，即可用于低压铸造。