[发明专利]多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料、制备方法及其应用

说明书

本发明是关于一种多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料、制备方法及其应用，其制备方法包括：将木质纤维水解发酵残渣用pH剂调节pH至4.5‑7.5，干燥粉碎，得到木质纤维水解发酵残渣粉末；将所述的木质纤维水解发酵残渣粉末与高分子增黏剂混合，得到多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料。本发明的多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料成本低廉、制备工艺简单以及性能优越，可以替代目前工厂使用的面粉，减少粮食的消耗，实现人造板制造业可持续发展。

技术领域

本发明涉及一种化工技术领域，特别是涉及一种多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料、制备方法及其应用。

背景技术

中国是人造板制造大国，产量逐年增长。树脂胶黏剂是人造板制造中不可或缺的一部分，常用的甲醛系树脂胶黏剂包括苯酚-甲醛(PF)树脂胶黏剂(PF)、尿素-甲醛(UF)树脂胶黏剂以及三聚氰胺-甲醛(MF)树脂胶黏剂。在人造板制备过程中，树脂中需要加入部分面粉作为填料，改善树脂胶黏剂的粘度，使施胶过程更加便捷。同时提高树脂胶黏剂的预压性能，防止透胶及缺胶情况的发生。但是，大量使用面粉会造成粮食资源浪费，导致人造板制造业的不可持续发展。同时，面粉的价格逐年提高，增加了人造板制造业的成本。

甲醛系树脂胶黏剂在板材热压过程中，会释放出游离甲醛等有害物质，严重危害人类健康。因此，有许多研究通过改善树脂的制备工艺，减少游离甲醛的含量，但是会一定程度上影响其他性能。因此，通过改变填料来提高人造板各项性能是解决以上问题的重要途径。

目前，常用的胶黏剂用填料除了面粉外，主要还包括以豆粉、木粉、矿物粉等为主要物质的复配产品。目前发明较多的填料，主要通过复配各种助剂来提高产品性能，原料复杂，流程繁琐。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种新型的多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料、制备方法及其应用，所要解决的技术问题是使其提供酸值，调节树脂的粘度，提高树脂胶黏剂的预压性能，防止透胶及缺胶情况的发生，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料的制备方法，其包括：

将木质纤维水解发酵残渣用pH剂调节pH至4.5-7.5，干燥粉碎，得到木质纤维水解发酵残渣粉末；

将所述的木质纤维水解发酵残渣粉末与高分子增黏剂混合，得到多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料的制备方法，其中所述的木质纤维水解发酵残渣的原料为玉米芯、玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、竹子、木薯、甜高粱秸秆和甘蔗中的至少一种。

优选的，前述的多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料的制备方法，其中所述的pH剂为盐酸、醋酸、氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种。

优选的，前述的多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料的制备方法，其中所述的木质纤维酶水解发酵残渣粉末的粒径为80-300目。

优选的，前述的多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料的制备方法，其中所述的高分子增黏剂为丙烯丁酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和聚丙烯酸钠中的至少一种。

优选的，前述的多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料的制备方法，其中所述的木质纤维酶水解发酵残渣粉末与所述的高分子增粘剂混合的质量比为1:0.03-0.1。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料，由前述的方法制备而得；所述的多功能木质纤维酶水解发酵残渣填料，以重量份数计，其包括：

木质纤维酶水解发酵残渣粉末：100份；

高分子增粘剂：3-10份。