[发明专利]一种烟用接装纸的制备方法

说明书

本发明涉及一种烟用接装纸的制备方法，属于纸制品制备技术领域。本发明首先以富含酚基的茶叶为原料，对其进行氨爆破处理，再将氨爆破处理后的茶叶和酒石酸溶液混合后备用，接着取沸石颗粒，用水浸渍后冷冻并球磨，得到沸石粉末，再将沸石粉末和氨爆破茶叶与酒石酸的混合物混合，在柠檬酸钠以及六偏磷酸钠的作用下进行高温高压反应，反应结束后打浆并抄造成型即可制得烟用接装纸，本发明制得的烟用接装纸有机物挥发量小，不会影响环境，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种烟用接装纸的制备方法，属于纸制品制备技术领域。

背景技术

接装纸，是一种卷烟用包装材料，专供卷烟厂用作滤嘴的外包装，属特种工业用纸，一般接装纸是通过对原纸进行印刷涂布及其他方式加工后得到的一种装潢纸。为达到改善香烟外观的作用，一般接装纸的凹版印刷加工过程主要用到的有涂料（色浆）或油墨。这无形中增加了化学品的消耗及环境负荷，同时存在潜在的化学品对人体的接触危害。而透明接装纸由于外观本身具有朦胧的艺术美感，不需要印刷等后加工，所以对人体和环境的危害降至最低。烟厂接嘴机对接装纸的各项性能要求非常高。纸页性能不好会在很大程度上增加加工过程的难度，造成各种问题，影响质量，增加原料消耗。

现有的接装纸是用醇性油墨或酯溶性油墨印刷而成的，接装纸表面会残留一定量的挥发性有机化合物，用这种纸连接过滤嘴和香烟烟支，经包装被密封在烟盒内，接装纸中残留的挥发性有机化合物难免会扩散到烟丝里去，在卷烟吸食过程中，就会有串味的感觉，影响了烟气的吸味，增加了烟气中的有害成份；还有，使用醇类、酯类溶剂油墨印刷接装纸的过程中，会大量排放含有这些溶剂的有机废气，不但给环境造成了负担，而且也造成了有机溶剂资源的浪费；另外，与水性油墨相比，使用醇类、酯类溶剂油墨印刷接装纸，还会增加生产成本，也影响了企业经济效益。

因此，发明一种可以降低接装纸中有机物挥发量的烟用接装纸，对纸制品制备技术领域具有积极的意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前现有的烟用接装纸会大量排放有机化合物，不但影响了烟气的吸味，同时给环境造成了负担的问题，提供了一种烟用接装纸的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种烟用接装纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取新鲜茶叶放入带有泄压阀的反应釜中，预热，预热后向反应釜中加入液态氨，密封反应釜后，高温高压处理；

（2）待上述高温高压处理结束后，打开反应釜的泄压阀，瞬间泄压至常压，取出反应釜中的产物，得到氨爆破纤维，将得到的氨爆破纤维和质量分数为10%的酒石酸溶液混合得到混合物，备用；

（3）称取沸石颗粒放入去离子水中浸渍10～15min，浸渍后取出并放入冰箱中，冷冻，再将冷冻后的沸石立即取出放入球磨罐中，按球料质量比为20:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠，球磨处理2～3h后过200目筛，收集得到过筛沸石粉末；

（4）将上述过筛沸石粉末和备用的混合物混合后装入高温高压反应釜中，再向反应釜中加入柠檬酸钠和六偏磷酸钠，搅拌混合15～20min；

（5）待上述搅拌混合结束后，密封反应釜，高温高压反应，反应结束后出料，得到预制纸浆；

（6）将上述预制纸浆移入水力打浆机中打浆20～30min后得到纸浆，将纸浆倒入抄取容器中，抄制成型，用真空干燥器干燥后即得烟用接装纸。

步骤（1）中所述的预热的温度为60～80℃，预热的时间为5～10min，高温高压处理的压力为1900～2000kPa，高温高压处理的温度为85～90℃，高温高压处理的时间为10～15min。

步骤（2）中所述的氨爆破纤维和质量分数为10%的酒石酸溶液的质量比为1:2。