[发明专利]一种餐厨垃圾生产有机肥的方法以及制得的有机肥

说明书

本发明涉及微生物有机肥制备领域，特别涉及一种餐厨垃圾生产有机肥的方法以及制得的有机肥。一种餐厨垃圾生产有机肥的方法，包括以下步骤：发酵原料添加具有耐高温、快速腐熟、除臭功效的复合菌种，搅拌，升温至54‑57℃，停止加热，利用余温升至62‑65℃后出料；堆置，2‑3天转堆一次，共转堆2‑3次，得到半成品；所述半成品降水至30％以下得到成品。该方法通过外源加温使物料温度快速升高到55℃左右，迅速激活休眠的菌种，使其尽快进入最佳工作状态，大大缩短了有机肥的生产时间；并且，整个生产周期内基于温度和湿度的考量，使蚊蝇无立足之地，实现有机肥生产无蝇化；整个发酵腐熟过程没有臭味产生，不会给环境带来二次污染。

技术领域

本发明涉及微生物有机肥制备领域，具体而言，涉及一种餐厨垃圾生产有机肥的方法以及制得的有机肥。

背景技术

城市餐厨垃圾，成为城市面源污染的一大公害，各大中小城市都面临同样的污染问题。各级政府为了彻底解决这一问题，投入了大量的人力物力财力，用于垃圾的收集、集中处理。问题是，集中处理后的餐厨余料固体废弃有机物部分，如处理不当，又会成为新的污染源，如日收集600吨餐厨垃圾的规模，经处理后，可形成约120吨的含水率75％左右的固体废弃有机物。因为这种废弃物含有大量的蛋白质、脂肪、有机质(经检测：长沙联合餐厨处理的固废有机物折干基计算，氮、磷、钾之和达到7％以上，有机质70％以上，水分75％左右,氯离子1％以下)。

现有有机肥生产工艺流程如下：

配料—混匀—堆置发酵—翻堆—后熟—检测—筛分—打包—成品入库。

该工艺的说明：经处理后产生的餐厨余料固体废弃物加辅料、菌种，合理配方，使水分达到50-60％，碳氮比调节到20-30:1，采用人工或机械混合均匀，堆置发酵，经7-20天发酵温度上升到60℃以上时，经翻抛机(或翻堆机)翻堆反复多次(20-40天内，每两天一次)，抽样检测，合格品打包，成品入库。整个生产周期30-60天(夏天时间短，冬天长)。

现有传统有机肥生产方法，存在三个突出的问题：

一是生产周期长，最快也需要30天；

二是生产过程中，特别春夏季有机肥生产发酵初期，堆体温度低于40℃的时间长达4-10天。由于温度适合、湿度(50％以上)大，会滋生大量的苍蝇、吸血蠓子(生产中后期不会有蚊蝇)；

三是整个生产厂区，恶臭难闻，给环境带来严重的二次污染。因为恶臭，使工厂找不到稳定的生产工人。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾生产有机肥的方法，通过加热迅速激活休眠的菌种，使其尽快进入最佳工作状态，大大缩短了有机肥的生产时间；使用了强力发酵除臭复合菌种，整个发酵过程进行了高温腐熟过程，没有臭味产生；还实现了生产无蝇化。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种餐厨垃圾生产有机肥的方法，包括以下步骤：

发酵原料添加具有耐高温、快速腐熟、除臭功效的复合菌种，搅拌，升温至54-57℃，停止加热，利用余温升至62-65℃后出料；

堆置，2-3天转堆一次，共转堆2-3次，得到半成品；

所述半成品降水至30％以下即得到成品；

所述发酵原料包括餐厨垃圾、秸秆、草炭。