[发明专利]包括角形托架的密封热绝缘罐

说明书

一种结合到多面承载结构中的密封热绝缘罐，第一承载壁(2)和第二承载壁(3)形成边缘角部(1)，该罐包括第一罐壁，该第一罐壁包括热绝缘屏障和密封膜，该罐还包括角形托架(9)，该角形托架(9)包括第一凸缘(10)和第二凸缘(11)，使得角形托架(9)以与边缘角部(1)一致的方式密封地连接第一罐壁的密封膜和第二罐壁的密封膜，其中角形托架(9)包括一对第一突片(33)和一对第二突片(33)，该罐包括与相应的第一突片(33)耦接的一对第一锚杆(12)和与相应的第二突片(33)耦接的一对第二锚杆(12)，使得在角形托架(9)与第一承载壁和第二承载壁(2、3)之间传递拉伸载荷，并将角形托架(9)保持在热绝缘屏障上。

技术领域

本发明涉及密封热绝缘罐领域。特别地，本发明涉及在储存或运输低温液体背景下的密封热绝缘罐的领域，诸如用于运输例如温度在-50℃至0℃之间的液化石油气(也称为LPG)或用于运输处于大气压的约-162℃的液化天然气(LNG)的船载罐。

背景技术

例如从文献FR3008765中已知液化气罐。该文件描述了包括多个纵向罐壁和多个横向罐壁的甲烷运输船(tanker，油船、罐车、液货船)罐。罐的每个壁均包括夹带有双层隔热屏障的双层密封膜。

在装载和卸载液化气时，温度变化产生高的热变形，从而对罐的密封膜产生应力。同样，在海上运输期间，罐内液化气的运动对隔热屏障和罐的膜施加强作用力。根据文献FR3008765，为了避免损坏罐的密封，在纵向壁与横向壁交汇的区域中使用锚固耦接件将罐的密封膜锚固在承载结构上。密封膜通过组合梁连接到耦接件，该组合梁固定至形成热绝缘屏障的隔热箱结构的内表面。

文献WO2017064413描述了特别是用于液化石油气(LPG)的密封热绝缘结构。在文献WO2017064413中，锚固条在预制造期间被固定到隔热边缘块。然后，安装在一起的隔热边缘块和锚固条在制造罐期间在承载结构中沿边缘角部对准。在随后的步骤中将膜的角形件焊接在锚固条上。

发明内容

本发明的一个基础理念是在不向构成热绝缘屏障的元件施加高剪切应力的情况下使密封膜中的拉力被锚固在承载结构上的耦接件吸收。

根据一种模式的实施方式，本发明提供了一种结合到多面承载结构中的密封热绝缘罐，承载结构的第一承载壁和承载结构的第二承载壁形成承载结构的边缘角部，罐包括锚固在第一承载壁上的第一罐壁和锚固在第二承载壁上的第二罐壁，罐壁包括锚固在对应承载壁上的热绝缘屏障以及由所述热绝缘屏障承载的密封膜。

根据一种模式的实施方式，这种罐可以包括一个或多个下述特征。

根据一种模式的实施方式，罐还包括角形托架，角形托架包括由第一罐壁的热绝缘屏障承载的第一凸缘以及由第二罐壁的热绝缘屏障承载的第二凸缘，第一罐壁的密封膜的朝向边缘角部的端部部分以密封的方式固定至角形托架的第一凸缘，第二罐壁的密封膜的朝向边缘角部的端部部分以密封的方式固定至角形托架的第二凸缘，使得角形托架以与边缘角部一致的方式密封地连接第一罐壁的密封膜和第二罐壁的密封膜，

角形托架包括一对第一突片(tab，突耳、接片、突出部)和一对第二突片，每个第一突片均从第一凸缘的相应端部部分起沿第一承载壁的方向突出，每个第二突片均从第二凸缘的相应端部部分起沿第二承载壁的方向突出，

罐还包括一对第一锚杆，每个第一锚杆均包括第一端部和与第一端部相反的第二端部，所述第一端部锚固至第二承载壁，并且所述第二端部与该对第一突片的相应第一突片耦接，所述第一锚杆中的一个、若干个或每个从第二承载壁起沿对应的第一突片的方向延伸，以便在角形托架与第二承载壁之间传递拉伸载荷，并将角形托架保持在热绝缘屏障上，

罐还包括一对第二锚杆，每个第二锚杆均包括第一端部和与第一端部相反的第二端部，所述第一端部锚固至第一承载壁，所述第二端部与该对第二突片的相应第二突片耦接，所述第二锚杆中的一个、若干个或每个从第一承载壁起沿对应的第二突片的方向延伸，以便在角形托架与第一承载壁之间传递拉伸载荷，并将角形托架保持在热绝缘屏障上。