[发明专利]复合板焊缝对比试板对超声波检测传输速率的验证方法在审
申请号: | 201810724950.7 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN108828075A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 苏庆彬;姚俊丽;倪中娟;赵海滨;赵建磊;李健;崔小平 | 申请(专利权)人: | 山东汇科工程检测有限公司 |
主分类号: | G01N29/30 | 分类号: | G01N29/30;G01N29/04 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 250032 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 试板 人工缺陷 超声波检测仪器 超声波检测 复合板 检测 焊缝 验证 超声波 传输 制作 可用性 焊缝检测 实际位置 速率和 最优化 可用 调试 | ||
本发明涉及一种复合板焊缝对比试板对超声波检测速率的验证方法,包括以下步骤:制作无缺陷试板;制作对比试板;制作具有人工缺陷的试板;使用对比试板调试超声波的传输速率;确定具有人工缺陷的试板中的人工缺陷的位置;利用超声波检测仪器对具有人工缺陷的试板进行检测,将超声波检测仪器检测出的人工缺陷的位置与实际位置进行对比,若二者的误差小于设定误差值,则超声波检测的对比试板可用;本发明能够通过反复调节和验证得到最优化的超声波的传输速率和对比试板的可用性,提高了超声波检测仪器的检测精度,为复合板焊缝检测提供了检测依据。
技术领域
本发明涉及无损检测技术领域,尤其涉及一种复合板焊缝对比试板对超声波检测传输速率的验证方法。
背景技术
在双线铁路桥的建设中,桥面板的道砟槽以内采用Q370qE+022Cr17Ni12Mo2热轧不锈钢复合钢板,不锈钢复合板的焊接熔敷金属由基层、过渡层和面层三层组成,焊接过程中必须按照以下顺序进行作业:①基层焊接并进行无损检测;②过渡层焊接并进行无损检测;③面层焊接并无损检测。
不锈钢复合板的焊接其关键在于过渡层的焊接,焊接过程中既要控制焊接质量,又要控制焊接厚度,必须严格执行焊接作业指导书的规定。
针对这种焊接类型的焊缝,采用的验收规范为Q/CR9211-2015《铁路钢桥制造规范》,分别按照I级、II级焊缝的要求进行验收。但是该规范中对于不锈钢复合焊缝的检测工艺的规定未明确进行说明,且超声波在不锈钢复合焊缝中的传输速率与普通碳钢中的传输速率存在一定的差异性。
目前该项技术属于新型技术,国内尚无明确的标准规定此类焊缝的具体检测工艺以及结果评定标准。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种复合板焊缝对比试板对超声波检测传输速率的验证方法,以对复合板焊缝内部的缺陷进行定位。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:复合板焊缝对比试板对超声波检测传输速率的验证方法包括以下步骤:
(1)试板制作:使用与被检测构件材质相同的板材,制作无缺陷试板;将所述无缺陷试板切割成若干个特定尺寸的试板;
制作若干个对比试板:在所述试板上制作多个同一尺寸大小的的人工反射体,且每个对比试板上的人工反射体的深度不同;所述人工反射体的位置位于分别位于焊缝熔合线处和焊缝中心位置;
制作具有人工缺陷的试板;在所述试板上制作至少一处人工缺陷;
(2)试板调试验证:使用超声波检测仪器逐个对所述对比试板进行调试,调试所述超声波检测仪器的传输速率,制作超声波检测的灵敏度曲线;
通过射线检测来确定和记录所述对比试板中存在的人工缺陷的水平位置;
利用调试好传输速率和灵敏度曲线的超声波检测仪器对所述具有人工缺陷的试板进行检测,检测出人工缺陷在所述具有人工缺陷的试板上的位置;
(3)试板可用性的判定:将所述超声波检测仪器检测出的人工缺陷在所述具有人工缺陷的试板上的位置与通过射线检测出的实际位置进行对比,若二者的误差小于设定误差值,则所述超声波检测仪器的传输速率以及所述对比试板均可用;若二者的误差超出设定的误差值,则返回步骤(1)制作新的对比试板,或返回步骤(2)重新调试所述超声波检测仪器的传输速率,并制作超声波检测的灵敏度曲线。
作为优选的技术方案,所述无缺陷试板是碳钢不锈钢复合板。
作为优选的技术方案,还包括:所述无缺陷试板切割之前,将所述无缺陷试板背面焊缝磨平后,利用双晶直探头检测焊缝与母材以及焊缝与基材侧层的结合情况,以及采用射线检测仪器对所述无缺陷试板进行检测,以确保所述无缺陷试板内部无缺陷。
作为优选的技术方案,所述无缺陷试板的背面的焊缝位置设有定位线。
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