[发明专利]一种滚筒干法处理不锈钢渣的工艺及装置

说明书

本发明公开了一种滚筒干法处理不锈钢渣的工艺，包括如下步骤：S1：利用滚筒将高温不锈钢熔渣首次冷却、研磨成为温度为500℃‑700℃、粒径为5mm‑20mm细小的物料；S2：将步骤S1得到的物料传送至一振动筛，经振动筛的筛选，将粒径大于50mm的物料筛选进入一容器中，剩余粒径小于50mm的物料为半成品物料；S3：将步骤S2得到的半成品物料传送至滚筒，直至物料的粒径达到50um‑60um；S4：将步骤S3中得到的物料采用选粉系统对物料进行分选，并且储至成品料仓；本发明还公开了一种滚筒干法处理不锈钢渣的装置，包括滚筒装置、振动筛、废料箱、渣箱、选粉系统、成品料仓。本发明直接利用滚筒装置对高温炉渣进行冷却、研磨，具有流程短、投资少、安全可靠、能耗低等优势。

技术领域

本发明属于钢渣处理领域，一种滚筒干法处理不锈钢渣的工艺及装置，特别是钢渣中金属含量少，冷却过程中极易粉化呈粉尘状的AOD炉渣、VOD炉渣。

背景技术

滚筒法渣处理装置是目前世界上最先进的炉渣处理装置之一，具有流程短、效率高、成本低、节能环保、安全可靠等多方面的优点。尤其处理后的钢渣性能稳定、可直接利用、渣钢分离良好，消除了传统工艺流程长、占地面积大、扬尘严重等环保问题，在钢渣处理领域极具发展潜力，越来越受到业界关注。

目前不锈钢钢渣处理常规采用“空冷+喷淋”的方式进行冷却，冷却时间长，耗水量大、投资大。因此设计一种流程短、投资少、能耗低的滚筒干法处理不锈钢渣的工艺及装置显得尤为重要。

发明内容

本发明提供滚筒干法处理不锈钢渣的工艺，直接利用滚筒装置对高温炉渣进行冷却、研磨，具有流程短、投资少、安全可靠、能耗低等优势；

本发明提供滚筒干法处理不锈钢渣的装置，主要由滚筒装置、振动筛、废料箱、渣箱、选粉系统、成品料仓组成，直接利用滚筒装置对高温炉渣进行冷却、研磨，具有流程短、投资少、安全可靠、能耗低等优势。

本发明的技术方案如下：

一种滚筒干法处理不锈钢渣的工艺，包括如下步骤：

S1：利用滚筒将温度为1300℃-1500℃高温不锈钢熔渣首次冷却、研磨成为温度为500℃-700℃、粒径为5mm-20mm细小的物料；高温不锈钢熔渣在滚筒里面采用的冷却介质为压缩空气或者惰性气体；

S2：将步骤S1得到的物料传送至一振动筛，经所述振动筛的筛选，将粒径大于50mm的物料筛选进入一容器中，剩余粒径小于50mm的物料为半成品物料；

S3：将步骤S2得到的所述半成品物料传送至所述滚筒，利用所述滚筒研磨作用和不锈钢渣在高温下容易粉化、裂解的性质，直至物料的粒径达到50um-60um；

S4：将步骤S3中得到的物料采用选粉系统对物料进行分选，并且储至成品料仓。

优选的，还所述步骤S1、和/或步骤S2、和/或步骤S3、和/或步骤S4后还包括一除尘步骤，采用除尘系统对工艺工程中产生的烟尘进行收集。

本发明还提供一种滚筒干法处理不锈钢渣的装置，包括滚筒装置、振动筛、废料箱、渣箱、选粉系统、成品料仓，所述滚筒装置内设置有冷却介质和研磨工艺介质，所述滚筒装置的出口处设置有所述振动筛，所述振动筛设置有两个出口，一第一出口、一第二出口，所述第一出口与所述废料箱连接，所述第二出口与所述渣箱连接，所述滚筒装置出口和所述振动筛均与所述选粉系统的进口连接，所述选粉系统的出口与所述成品料仓连接。

高温不锈钢熔渣通过滚筒装置的进口进入所述滚筒装置，高温不锈钢熔渣经冷却介质和研磨工艺介质的作用，初次研磨冷却后经振动筛筛分，筛分后粒径大物料的经由所述第一出口进入废料箱，筛分后粒径小物料的经由所述第二出口进入所述渣箱，所述渣箱内的物料返回至所述滚筒装置进一步研磨成粉料，所述粉料经选粉系统分选后进入所述成品料仓。废料箱中的物料还可以返回生产使用，实现资源利用。