[发明专利]一种防霉抑菌竹塑复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种防霉抑菌竹塑复合材料的制备方法，其特征在于，将毛竹切片后粉碎得竹粉，高温热处理后，放入高混机中抽真空，升温干燥；将硬脂酸与去离子水混合搅匀水解后，投入高混机中，升温混匀得预处理竹粉；将纳米氧化锌加入水-乙醇溶液中，超声分散；将硅烷偶联剂KH550溶于水-乙醇溶液中，搅拌升温，逐滴加入氧化锌溶液，恒温搅拌反应，过滤、离心、醇洗，真空干燥得硅烷改性氧化锌，将其与乙醇混合，超声分散均匀，喷洒在预处理竹粉上，高速混合，卸料后干燥得接枝改性竹粉，将其与高密度聚乙烯投入喂料机中，高速分散充分混合，投入相容剂，继续分散，冷却，造粒，将粒料用自动吸料器，吸入料筒加热干燥到绝干，挤出，冷却定型。

2.根据权利要求1所述的一种防霉抑菌竹塑复合材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）竹粉表面的预处理：

将60-65重量份毛竹切片后用粉碎机粉碎得竹粉，在170-175℃下热处理1-2h后，将其放入高混机中，抽真空10-12min，升温至110-113℃充分干燥；将1-2重量份硬脂酸与去离子水1:10-15混合搅匀水解后，投入到高混机中，升温至120-122℃混合均匀；

（2）硅烷改性纳米氧化锌：

将3-4重量份纳米氧化锌1:40-50加入水-乙醇溶液中，超声分散30-32min；将0.5-1重量份硅烷偶联剂KH550溶于50-100重量份水-乙醇溶液中，搅拌升温至75-80℃，逐滴加入氧化锌溶液，恒温搅拌反应2-3h，过滤、离心、醇洗3-5次，在60-63℃真空干燥箱中干燥10-12h，得到硅烷改性氧化锌；

（3）接枝改性竹粉：

将（2）中所得硅烷改性氧化锌与乙醇以质量比1:8-10混合，超声分散均匀，喷洒在（1）中预处理竹粉上，在120-122℃下高速混合9-10min，卸料后在104-106℃干燥11-12h制得接枝改性竹粉；

（4）竹塑复合材料的制备：

将（3）中所得竹粉与30-35重量份高密度聚乙烯投入喂料机中，高速分散充分混合，投入相容剂，继续分散5-10min，冷却，经双螺杆造粒机进行造粒，将粒料用自动吸料器，吸入料筒加热干燥到绝干，由单螺标杆挤出机挤出，冷却定型，得到所述复合材料。

3.根据权利要求2所述的一种防霉抑菌竹塑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中水-乙醇体积比1-2:1。

4.根据权利要求2所述的一种防霉抑菌竹塑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中相容剂为马来酸酐接枝高密度聚乙烯，冷却技术采用喷雾冷却与水冷相结合的方法，机筒温度为160-190℃、挤出速度为400-800mm/min。