[发明专利]一种均匀受热的环保陶瓷煲的制备方法在审
| 申请号: | 201810724381.6 | 申请日: | 2018-07-04 |
| 公开(公告)号: | CN108675761A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
| 发明(设计)人: | 吴华伟;易柳涵 | 申请(专利权)人: | 福建省德化县荣华陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C03C8/14;C04B41/86 |
| 代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
| 地址: | 362599 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 均匀受热 环保陶瓷 陶瓷煲 制备 釉水 制取 氧化石墨烯 导热性能 分散液制 高温熔制 混合材料 局部高温 熔块制备 烧制成型 食物烹煮 受热均匀 节约 铝粉 上釉 调制 饮食 传递 能源 制作 环保 健康 | ||
1.一种均匀受热的环保陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一:陶瓷煲坯配料;铝16.11%,长石20.19%,滑石38.21%,氧化石墨烯粉末25.49%,并将上述原料去除杂质;
步骤二:熔块制备;按照原料配比取用适量的滑石和长石放入窑炉中进行煅烧后研细,加水调稀,并充分混合均匀,然后制成块状放入窑炉中煅烧5h制成熔块,自然冷却后备用;
步骤三:铝粉制取;按照原料配取用适量的铝使用铝粉球磨机球磨后备用;
步骤四:氧化石墨烯悬浮液制取;按照原料配取用适量的氧化石墨烯粉末,放入合适的容器中,加适量水搅拌均匀,并进行超声震荡5h提高其分散性;
步骤五:混合材料制取;将步骤三中的铝粉和氧化石墨烯悬浮液充分混合,然后在轻微搅拌的条件下将混合液使用远红外线充分照射24h,使氧化石墨烯还原成石墨烯,并附着在铝粉的表面,使其与铝粉充分结合;
步骤六:陶瓷煲坯制作;将步骤二中的熔块进行研细,将熔块粉末加入步骤五中的混合材料悬浮液中充分搅拌混均,并在此过程中进行含水量调节制成泥浆,使用泥浆塑造成合适形状的陶瓷煲坯,塑造完成后放在阴凉处晾干;
步骤七:釉水配料;取用叶腊石3.31%,硼钙石2.17%,硼镁石10.8%,石灰石33.2%,石英砂8.1%,白云石15.04%,石棉27.38%,并将上述原料去除杂质;
步骤八:高温熔制;按照原料配取用适量的叶腊石、硼钙石、硼镁石、石灰石、石英砂和白云石放入窑炉中进行煅烧后研细,加水调稀,并充分混合均匀,然后制成块状放入窑炉中煅烧4h制成熔块,自然冷却后研细备用,按照原料配取用适量的石棉研细后备用;
步骤九:釉水调制;将步骤八中的熔块粉末和石棉粉末放入合适的容器中混合并加适量的水调制成釉水;
步骤十:上釉;将步骤六中的陶瓷煲坯使用步骤九中的釉水进行上釉;
步骤十一:烧制成型;上釉完成后放入窑炉里烧制。
2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的环保陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述步骤二、步骤六和步骤八中的研细过程为先粗碎,再使用球磨机研磨成粉末状。
3.根据权利要求1所述的一种均匀受热的环保陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述步骤六中泥浆含水率为22-25%。
4.根据权利要求1所述的一种均匀受热的环保陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述步骤十中上釉时,陶瓷煲坯的底部不进行上釉。
5.根据权利要求1所述的一种均匀受热的环保陶瓷煲的制备方法,其特征在于,在陶瓷煲制备前,应先对所有设备进行清理,避免原料中混入杂质,影响成品的质量。
6.根据权利要求1所述的一种均匀受热的环保陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述步骤九中的加水量为30%-33%。
7.根据权利要求1所述的一种均匀受热的环保陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述步骤十中在使用釉水对陶瓷坯上釉时,釉厚度为0.3mm,烧成温度为1100-1200℃。
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