[发明专利]一种免打孔爆破拆除筒状钢柱的装置及爆破方法

说明书

本发明公开了一种免打孔爆破拆除筒状钢柱的装置，包括位于筒状钢柱内的颗粒介质，颗粒介质中插入有连接管，连接管内放置有药包，连接管的侧壁设有开口，连接管的顶端设有充气囊，充气囊上设有充气管，在充气囊上浇筑有混凝土块，导管穿过混凝土块和充气囊，药包的导爆管雷管通过开口和导管引出。本发明的一种免打孔爆破拆除筒状钢柱的装置，通过在筒状钢柱中放入药包，在筒状高柱中灌入颗粒介质，使得药包在钢柱内爆破，大大增大了爆破效果，爆破效率高。

技术领域

本发明涉及一种免打孔爆破拆除筒状钢柱的装置及爆破方法，属于爆破领域。

背景技术

在我国，面临大量的钢结构需要拆除，有一部分为筒状钢柱结构建筑物，采用人工拆除，劳动强度大，而且危险性高，采用机械拆除，拆除效率低。在筒状钢柱结构建筑物中，无法通过打孔爆破，只能裸露爆破，很大一部分能量散发到空气中，爆破效果差。筒形內筑混凝土爆破仅适用于断面面积较大的筒形钢结构，施工现场浇筑混凝土和养护时间长，打孔作业破坏已浇筑混凝土结构，混凝土内部损伤不可知，影响装药量判断且复杂环境下焊接和浇筑操作难度大。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种免打孔爆破拆除筒状钢柱的装置及爆破方法，通过在筒状钢柱中放入药包，在筒状高柱中灌入颗粒介质，使得药包在钢柱内爆破，大大增大了爆破效果，爆破效率高。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的免打孔爆破拆除筒状钢柱的装置，包括位于筒状钢柱内的颗粒介质，颗粒介质中插入有连接管，连接管内放置有药包，连接管的侧壁设有开口，连接管的顶端设有充气囊，充气囊上设有充气管，在充气囊上浇筑有混凝土块，导管穿过混凝土块和充气囊，药包的导爆管雷管通过开口和导管引出。

作为优选，所述连接管为PVC管。

作为优选，所述筒状钢柱沿径向设有不通透的切割缝。

作为优选，所述筒状钢柱沿径向设有通透的切割缝，切割缝通过密封胶密封。

有益效果：本发明的免打孔爆破拆除筒状钢柱的装置，在钢柱上切有缺口，在缺口内放入连接管，连接管内放入药包，注入颗粒介质，放入充气囊，在充气囊上灌注薄层的混凝土，通过混凝土将颗粒介质密封在钢柱内，起爆药包，利用颗粒介质的不可压缩性，极大的提高了爆破破坏程度，能够保证爆破效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，本发明的免打孔爆破拆除筒状钢柱的装置，包括位于筒状钢柱1内的颗粒介质，颗粒介质中插入有连接管5，所述连接管5优选为PVC管，连接管5内放置有药包4，药包4通过炮泥固定在连接管5内，连接管5的侧壁设有开口，连接管5的顶端设有充气囊3，充气囊3上设有充气管，在充气囊3上浇筑有混凝土块2，导管8穿过混凝土块2和充气囊3，药包4的导爆管雷管通过开口和导管8引出。所述筒状钢柱1沿径向设有不通透的切割缝，所述筒状钢柱1也可以沿径向设有通透的切割缝，切割缝通过密封胶密封。

本发明的免打孔爆破拆除筒状钢柱1的装置的爆破方法，包括以下步骤：

(1)在待爆破的筒状钢柱1上切割缺口7，缺口7高度和大小根据待爆破的筒状钢柱1尺寸确定；

(2)在连接管5中放入药包4，药包4通过炮泥固定，药包4与导爆管雷管连接，导爆管雷管从开口处引出；

(3)将连接管5从缺口7处插入到钢柱1中，向钢柱1中灌装砂介质，砂介质与连接管5高度一致，导爆管雷管穿过导管8，引入到缺口7处；

(4)向充气囊3充气，使得充气囊3挤压钢柱1内壁；