[发明专利]一种滤布的生产工艺

说明书

本发明公开了一种滤布的生产工艺，包括以下步骤：对滤布的各层料进行放料，对上层无纺布、中间喷丝棉层、下层无纺布进行放料；对中间喷丝棉层进行撒粉，将碳粉以及热熔粉混合后送入撒粉机构，对中间喷丝棉层进行撒粉，使得中间喷丝棉层在传动过程中通过撒粉机构均匀地撒上一层混合粉料；将上层无纺布、中间喷丝棉层和下层无纺布通过通过牵引机构牵引后叠加送入到烘箱机构进行加热烘箱中进行加热；将加热好的叠放料送入压合机构进行压合；将压合好的料送入冷却机构进行冷却。本发明能够快速地、规模化地进行滤布的加工，且制得的滤布其厚度均匀，质量高；通过碳粉混合热熔粉的方式，无需刷胶的步骤，只需加热压合即可，工序简单，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及复合机领域，特别涉及一种滤布的生产工艺。

背景技术

目前活性炭的过滤机构广泛地应用在人们的生活中，包括空气净化器、水的过滤机构等等，其中都会用到复合滤布，复合滤布主要是通过上下两层无纺布在中间夹杂喷丝棉，并在喷丝棉上均匀地撒上活性炭粉，然后复合而成的，但是现有技术中还没有针对滤布大规模快速生产的工艺。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种滤布的生产工艺。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种滤布的生产工艺，包括以下步骤：

（1）、对滤布的各层料进行放料，分别对上层无纺布、中间喷丝棉层以及下层无纺布进行放料；

（2）、对中间喷丝棉层进行撒粉，将碳粉以及热熔粉混合后送入撒粉机构，对中间喷丝棉层进行撒粉，使得中间喷丝棉层在传动过程中通过撒粉机构均匀地撒上一层混合粉料；

（3）、将上层无纺布、中间喷丝棉层和下层无纺布通过通过牵引机构牵引后叠加送入到烘箱机构进行加热烘箱中进行加热；

（4）、将加热好的叠放料送入压合机构进行压合；

（5）、将压合好的料送入冷却机构进行冷却即可。

作为本发明的一种改进，冷却后的滤布还通过收卷机构进行收卷。

作为本发明的一种改进，所述的冷却步骤与收卷步骤之间还需要通过横切以及分切机构对滤布进行裁切。

作为本发明的一种改进，所述的碳粉以及热熔粉是通过真空粉末上料机送入到撒粉机构的。

有益效果：

本发明提供的一种滤布的生产工艺，通过放料、撒粉、加热、压合、冷却等步骤，能够快速地、规模化地进行滤布的加工，且制得的滤布其厚度均匀，质量高；同时通过碳粉混合热熔粉的方式，无需刷胶的步骤，只需加热压合即可，其工序简单，提高了加工效率。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

一种滤布的生产工艺，包括以下步骤：

（1）、对滤布的各层料进行放料，分别对上层无纺布、中间喷丝棉层以及下层无纺布进行放料；

（2）、对中间喷丝棉层进行撒粉，将碳粉以及热熔粉混合后通过真空粉末上料机送入到撒粉机构，对中间喷丝棉层进行撒粉，使得中间喷丝棉层在传动过程中通过撒粉机构均匀地撒上一层混合粉料；

（3）、将上层无纺布、中间喷丝棉层和下层无纺布通过通过牵引机构牵引后叠加送入到烘箱机构进行加热烘箱中进行加热；

（4）、将加热好的叠放料送入压合机构进行压合；

（5）、将压合好的料送入冷却机构进行冷却；