[发明专利]一种管孔封堵材料、其制备方法及封堵结构

说明书

本发明的所述管孔封堵材料，包括以下重量份组分：6‑9份氮化硅、20‑30份环氧树脂、6‑10份环氧固化剂、3‑6份碳化硼、3‑5份石英粉、10‑12份高铝水泥、4‑6份苯丙乳液、2‑3份聚乙烯醇和10‑21份填料。以特定重量份的组分调配固化后，不仅具有很高的强度和气密性，还具有优异的防辐射和防冲击波的性能。所述管孔封堵材料的制备方法，规避相应组分的性能弊端，提高所述管孔封堵材料防辐射性能、施工强度和抗冲击性能的同时，增强所述管孔封堵材料的防水性能。本发明的管孔封堵结构，包括所述管孔封堵材料和管孔内填料构成，两者结合，起到很好的防辐射和抗冲击作用。

技术领域

本发明属于封堵材料技术领域，具体涉及一种管孔封堵材料、其制备方法及封堵结构

背景技术

建筑物在建造和使用过程中，在楼板和墙体间留有大量的电缆线管穿孔和通风空调管道、防排烟管道、热力管道的孔口以及建筑缝隙。一旦发生火宅，火焰和有毒气体会通过这些孔口和缝隙向邻近场所蔓延，同时电缆通道等管道还可能形成竖井效应，从而加速了火灾的扩大，给火灾的扑救增加了难度。因此，将这些孔口及缝隙进行封堵，提高建筑分隔构建的耐火性能，对预防火灾事故扩大具有重要意义。

但是，现有的封堵材料，若用于舰船、军用设施等做封堵处理时，其抗压、抗冲击波和抗辐射性能仍然有待提高。

发明内容

基于以上问题，本发明的其一目的是提供一种可以用于舰船和军用设施等做封堵处理的管孔封堵材料，具有优异的抗辐射、抗压、防水和抗冲击波性能。

本发明的技术方案为：

本发明提供一种管孔封堵材料，包括以下重量份组分：

6-9份氮化硅、20-30份环氧树脂、6-10份环氧固化剂、3-6份碳化硼、3-5份石英粉、10-12份高铝水泥、4-6份苯丙乳液、2-3份聚乙烯醇和10-21份填料。

所述的管孔封堵材料，以上述重量份的组分调配固化后，不仅具有很高的强度和气密性，还具有优异的防辐射和防冲击波的性能。高铝水泥的加入，增加所述封堵材料的强度，加入苯丙乳液对高铝水泥进行预处理，可以改善其易水化性能，碳化硼和聚乙烯醇的加入，进一步改善防辐射性能，氮化硅的加入，使所述管孔封堵材料的抗辐射性能和耐火性能进一步增强。

根据本发明的管孔封堵材料，所述高铝水泥的强度等级为625或725。

根据本发明的管孔封堵材料，所述环氧树脂环氧值为0.48-0.54eq/100kg，环氧值的限定决定了所述管孔封堵材料施工固化所述的环氧固化剂含量，以及所述管孔封堵材料施工固化后的气密性等。

根据本发明的管孔封堵材料，所述环氧固化剂为腰果酚胺，采用腰果酚胺作为环氧固化剂，使固化后的强度更好，且固化后的封堵材料中气泡等产生量少，气泡小，其气密性更佳。

根据本发明的管孔封堵材料，所述填料为玻璃纤维和石棉纤维的混合物，增强所述管孔封堵材料的韧性和抗冲击性；所述填料可以为氧化铝和瓷粉的混合物，瓷土的加入使所述管孔封堵材料的施工性能增强，石英粉也进一步改善所述管孔封堵材料的强度和耐磨性能等。

根据本发明的管孔封堵材料，所述氮化硅和碳化硼的粒径为30-100目，所述高铝水泥的粒径为200-250目，所述高铝水泥的粒径不易过小，过小，所述苯丙乳液不能很好地包覆在所述高铝水泥的表面，且在环氧树脂中的分散状况变差，局部强度不均，影响使用寿命，过大则影响高铝水泥的强度性能的体现。

本发明提供所述管孔封堵材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将所述聚乙烯醇缓慢加入至搅拌状态下的碳化硼中，得到预处理碳化硼；