[发明专利]加氢站高压氢气压缩机能够拆洗的高效管壳式冷却器

说明书

本发明公开了加氢站高压氢气压缩机能够拆洗的高效管壳式冷却器，包括壳体，壳体为通筒结构，在壳体内设有一个两端通透的横截面为圆形的冷却腔，在壳体侧壁上设有进液口和出液口，在壳体的一侧开口配合连接第三盖板，在壳体的另一侧开口配合连接隔板，在第三盖板上设有一组第一通孔，在隔板上设有一组第二通孔，第二通孔与所述第一通孔同轴设置，第二通孔连接换热管，换热管连接所述第一通孔，第三盖板配合连接第一盖板，在第一盖板上设有进气口，在隔板的外侧套接第二盖板，第二盖板上设有出气口。本发明的优点：该装置保持了管壳式换热器机构简单的优点，第三盖板自由抽出插入，方便清洗，可重复利用，换热率高。

技术领域

本发明涉及加氢站技术领域，尤其涉及加氢站高压氢气压缩机能够拆洗的高效管壳式冷却器。

背景技术

换热器是一种实现物料之间热量传递的工艺设备，在石油、化工、压缩机、冶金、电力、轻工业、食品等行业应用广泛，其中管壳式换热器使用量最大。因为使用工况的特点及冷却水质问题，往往造成冷却器的水腔结垢，不仅降低换热效率，而且还会导致严重事故。尽管隔板式换热器可以实现清洗，但其结构复杂，故制造成本较高。

而固定管板式换热器在使用过程中固定管板与换热管和壳体组成的水腔经常会结垢或被水中的污物所阻塞，无法实现清洗而报废，只能更换新的换热器，同样增加了使用成本。同时不能应用于管程与壳程温差较大的场合。

为此设计一种既能充分体现管壳式换热器结构简单的优点，又能实现清洗的管壳式换热器显得十分必要，特别对于水质较差，同时又缺乏冷却水处理系统的工况更为需要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的加氢站高压氢气压缩机能够拆洗的高效管壳式冷却器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

加氢站高压氢气压缩机能够拆洗的高效管壳式冷却器，其特征在于：包括壳体，壳体为通筒结构，在壳体内设有一个两端通透的横截面为圆形的冷却腔，在壳体侧壁上设有进液口和出液口，在壳体的一侧开口配合连接第三盖板，在壳体的另一侧开口配合连接隔板，在第三盖板上设有一组第一通孔，在隔板上设有一组第二通孔，第二通孔与对应的第一通孔同轴设置，相应的第一通孔和第二通孔之间均连接一个换热管，第三盖板配合连接第一盖板，在第一盖板上设有进气口，在隔板的外侧套接第二盖板，第二盖板上设有出气口。

优选地，所述壳体的两侧分别设有第一法兰板和第二法兰板，第一法兰板配合连接所述第一盖板，在第一法兰板与所述第一盖板之间限位固定所述第三盖板，第二法兰板配合连接第二盖板。

优选地，所述第一法兰板上设有定位销，定位销卡接所述第三盖板上的销孔。

优选地，所述进液口与所述出液口以所述壳体的中心斜对称。

优选地，所述换热管上设有一组折流板，折流板为优圆形板结构，所述折流板的外径与所述壳体的内径相等，任意相邻的两个折流板错位设置，每个折流板的一端均接触所述壳体的内壁，在所述冷却腔内设置一组折流板，冷却腔体内形成一个蛇形腔体。

优选地，所述第一盖板为圆柱体结构，在第一盖板的底部设有法兰，在第一盖板上设有横截面为圆形的凹槽，第一盖板与所述第三盖板之间形成一个横截面为圆形的进气腔。

优选地，所述第二盖板与所述第一盖板结构相同，第二盖板与所述隔板之间形成一个横截面为圆形的出气腔。

优选地，所述隔板为圆柱体结构，在隔板上套接紧固一组圆形密封圈。

本发明的优点在于：本发明所提供的加氢站高压氢气压缩机能够拆洗的高效管壳式冷却器保持了管壳式换热器机构简单的优点，第三盖板自由抽出插入，方便清洗，可重复利用，换热率高。

附图说明