[发明专利]直流杂散电流作用下埋地金属管道防腐层剥离测试系统

权利要求书

1.一种直流杂散电流作用下埋地金属管道防腐层剥离测试系统，其特征在于，包括：

直流杂散电流系统，用于提供埋地金属管道的防腐层阴极剥离所需的直流杂散电流；

电化学测试系统，用于测试直流电阴极极化过程中试样防腐层剥离的动力学参数，并进行数据的处理与分析；

土壤模拟溶液系统，用于模拟埋地金属管道在不同土壤环境下的实际工况；

试样夹持系统，用于夹持实验所需的埋地金属管道的试样；

电解池系统，用于盛放土壤模拟溶液和固定试样夹持系统；

所述直流杂散电流系统包括：参比电极(1)、辅助铂片电极(2)、防腐层破损试样(3)、直流稳压源(4)和土壤模拟溶液(9)，所述参比电极(1)、辅助铂片电极(2)和防腐层破损试样(3)均处于所述土壤模拟溶液(9)中；

所述直流稳压源(4)的正极与电流表和开关串联后与所述辅助铂片电极(2)相连，所述直流稳压源(4)的负极与所述防腐层破损试样(3)相连，构成电流流入所述防腐层破损试样(3)的回路；

所述直流杂散电流系统还包括：定时中断器(5)；

所述定时中断器(5)并联在所述直流稳压源(4)上，用于控制直流电加载的时间；

所述直流杂散电流系统还包括：电位显示仪(6)；

所述电位显示仪(6)的负极与所述防腐层破损试样(3)相连，所述电位显示仪(6)的正极与所述参比电极(1)相连，所述电位显示仪(6)测得的电压值为防腐层破损试样(3)的阴极剥离电位值；

所述试样夹持系统包括：环氧树脂套(12)、密封O圈(13)、上螺纹端盖(14)、外螺纹异径接头(15)、垫板(16)、橡胶衬垫(17)和下六角螺母(18)；

所述防腐层破损试样(3)封装在所述环氧树脂套(12)内，留出所述防腐层破损试样(3)的上工作表面；所述环氧树脂套(12)套入到所述密封O圈(13)中；所述密封O圈(13)上表面与所述上螺纹端盖(14)的内表面相接触，下表面与所述外螺纹异径接头(15)的大径凹槽相接触；当旋紧所述螺纹端盖(14)和外螺纹异径接头(15)时，所述环氧树脂套(12)与密封O圈(13)紧密结合；所述外螺纹异径接头(15)下端凸设有外六角端面，所述外螺纹异径接头(18)的小径端插入所述垫板(16)中，所述垫板(16)下端面与所述橡胶衬垫(17)相接触，通过拧动所述下六角螺母(18)实现所述外螺纹异径接头(15)与垫板(16)的紧密接触；

所述电解池系统包括：底座(19)、螺母(20)、底板(21)、第一螺栓(22)、T型螺母(23)、第二螺栓(24)、扇形压板(26)和玻璃壳体(27)；

所述底板(21)的中心区域加工出凹面，所述垫板(16)置于凹面中实现所述垫板(16)与底板(21)的中心定位，所述玻璃壳体(27)置于所述垫板(16)上；所述底板(21)的外圈加工出四个对称的螺纹孔和长方形通孔，所述螺纹孔内放入四组第一螺栓(22)，每组第一螺栓(22)的底部通过螺母(20)与所述底座(19)相连，通过调节所述第一螺栓(22)实现所述防腐层破损试样(3)处于水平状态；所述长方形通孔内安装有T型螺母(23)、第二螺栓(24)和扇形压板(26)；所述T型螺母(23)与第二螺栓(24)中间放置扇形压板(26)，所述扇形压板(26)将所述玻璃壳体(27)与垫板(16)压紧密封；

所述垫板(16)的上表面加工有沟槽，所述沟槽内设有用于密封所述垫板(16)与玻璃壳体(27)的密封圈(25)。

2.如权利要求1所述的直流杂散电流作用下埋地金属管道防腐层剥离测试系统，其特征在于，所述电化学测试系统包括：参比电极(1)、辅助铂片电极(2)、防腐层破损试样(3)、电化学工作站(7)和PC端数据采集系统(8)；

所述电化学工作站(7)与PC端数据采集系统(8)相连，所述电化学工作站(7)采用三电极体系，所述电化学工作站(7)的WE电极与所述防腐层破损试样(3)相连、CE电极与所述辅助铂片电极(2)相连、RE电极与所述参比电极(1)相连，用于测试直流电阴极极化下，所述防腐层破损试样(3)上的剥离电化学参数。

3.如权利要求1所述的直流杂散电流作用下埋地金属管道防腐层剥离测试系统，其特征在于，所述土壤模拟溶液系统包括：土壤模拟溶液(9)、电导率仪(10)和pH计(11)；

所述土壤模拟溶液(9)按照实验所需进行配置，所述电导率仪(10)浸入所述土壤模拟溶液(9)中，用于测量阴极剥离实验过程中溶液的电导率变化；所述pH计(11)浸入所述土壤模拟溶液(9)中，用于测量阴极剥离实验过程中溶液的酸碱性变化。