[发明专利]胶合板复合装置

说明书

本发明涉及板材生产领域，具体公开了一种胶合板复合装置；包括机架、复合机构和储料机构，复合机构包括工作台、气缸和气泵，工作台为圆柱形，且工作台中心处设有复合槽，工作台底部固定有螺纹杆，机架上设有螺纹块，螺纹块与螺纹杆之间设有若干滚珠；气缸内设有复位弹簧，螺纹杆与气缸的活塞转动连接；气泵与气缸连通，工作台上设有排气槽，排气槽与气缸连通，排气槽侧壁设有排气通道，且排气槽内设有封闭块，封闭块上设有L形通道；机架上从上至下设有固定通道和固定板，且相邻的固定通道之间的距离相同；储料机构包括储料箱、支撑板和支撑弹簧。本方案的复合装置可以减少工人的工作量。

技术领域

本发明涉及板材生产领域，具体涉及一种胶合板复合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可用在飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等领域。胶合板复合时，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直的方式放置，且单板表面涂有胶水，单板放置完成后构成板坯，最后在加热或不加热的条件下进行压制。

胶合板的纵、横方向的物理、机械性质差异较小，且胶合板由单板组成，所以单板的宽度可以小于胶合板的宽度，因此单板可以采用直径较小的木材，这些木材的生长年限更短，所以可以降低成本。

传统的胶合方式是将最下层的单板沿纵向放置在工作台上，然后在单板上涂上胶水，然后在需要横向放置单板时，工人绕着工作台转动，再相对于工人沿纵向将单板放置在上一层单板上，或者放置前人工转动单板，使单板垂直于上一单板，如此循环，工人的工作量大。其次，每块单板的长度较长、厚度较小、重量较大，工人移动单板的工作量也较大，且单板移动过程中容易断裂，断裂的单板会产生木屑，且强度降低，所以无法使用，这也会导致木材的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少工人的工作量的胶合板复合装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：胶合板复合装置，包括机架、复合机构和储料机构，所述复合机构包括工作台、均固定在机架上的气缸和气泵，所述工作台为圆柱形，且工作台中心处设有复合槽，所述工作台底部固定有螺纹杆，所述机架上固定有与螺纹杆螺纹配合的螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆之间设有若干滚珠；所述气缸内设有两端分别固定在气缸的活塞和内壁上的复位弹簧，所述螺纹杆与气缸的活塞转动连接；所述气泵与气缸的有杆腔连通，所述工作台上沿周向设有四个开口朝下的排气槽，所述排气槽与气缸的有杆腔连通，所述工作台上设有与排气槽连通的排气通道，且排气槽内设有可从排气槽开口伸出并可封闭排气通道的封闭块，所述封闭块上设有可将排气槽和排气通道连通的L形通道；所述机架上从上至下设有若干固定通道和若干可穿过固定通道的固定板，且相邻的固定通道之间的距离相同；所述储料机构包括与机架滑动连接的储料箱、可沿储料箱滑动的支撑板和两端分别固定在储料箱内壁和支撑板的支撑弹簧。

本方案的原理如下：

气泵工作时向气缸的有杆腔内充气，气缸的有杆腔内的压力增大，由于气缸的有杆腔与排气槽连通，所以气缸的有杆腔内的气体在压力作用下进入排气槽内，使排气槽内的压力增大，而封闭块下方没有受到阻挡时，封闭块在自身重力作用下相对于排气槽向下滑动，封闭块封闭排气通道，所以排气槽和气缸的有杆腔内的气体不会排出，排气槽和气缸的有杆腔内的压力增大，最后封闭块下端滑出排气槽、气缸的活塞向下滑动。而螺纹杆与气缸的活塞转动连接，所以气缸的活塞对工作台起到支撑作用，在气缸的活塞向下滑动过程中，工作台也会向下滑动。

固定板穿过固定通道后，工作台落在固定板上，所以此时工作台可以相对于机架转动，由于封闭块下端滑出排气槽，所以封闭块先于工作台与固定板接触。而在封闭块与固定板接触后，工作台在重力作用下也会与固定板接触，所以封闭块会相对于工作台向上滑动，即封闭块滑入排气槽内，L形通道与排气通道对齐，排气槽和气缸的有杆腔内的气体从排气通道排出。