[发明专利]一种仓内物料颗粒粒径分布偏析的评价方法在审
| 申请号: | 201810717754.7 | 申请日: | 2018-07-03 |
| 公开(公告)号: | CN110672473A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
| 发明(设计)人: | 许相波;洪建国;张文成 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N15/02 | 分类号: | G01N15/02 |
| 代理公司: | 32206 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 杜静静 |
| 地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 偏析 粒径分布 定量化描述 分布均匀性 措施效果 定量评价 颗粒分布 颗粒粒度 粒度分布 物料颗粒 样品粒度 样品制取 烧结矿 冷炉 料仓 散料 种仓 量化 检测 | ||
1.一种仓内物料颗粒粒径分布偏析的评价方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)样品制取方法;
2)样品粒度检测方法;
3)样品偏析计算方法。
2.根据权利要求1所述的仓内物料颗粒粒径分布偏析的评价方法,其特征在于,所述步骤1)样品制取方法,具体如下,利用取样装置在竖式炉模拟装置上取样,取样装置由多个取样桶拼成、截面形状与竖炉料仓截面尺寸一致,置于料仓底部,快速抽出料仓底板,物料落入取样桶内,取出取样桶;
物料颗粒粒度分布关于通过料仓中心的轴上下左右对称的,取料仓1/4区域来反应整个料仓内的颗粒偏析情况,
上述试验中,取样桶截面形状为矩形或方形,桶身尺寸可根据料仓截面尺寸、颗粒尺寸、样桶数量合理选择,并尽量保持桶截面为方形;
上述试验中的料桶行数和列数应大于等于2,数目奇数偶数均可,
上述试验物料量要保证边角部位取样桶全部装满,以减少试验结果的波动。
3.根据权利要求2所述的仓内物料颗粒粒径分布偏析的评价方法,其特征在于,所述步骤2)样品粒度检测方法,具体如下,
根据物料颗粒的粒度范围选择多个孔径不同的试验筛、按照由上至下孔径依次减小的组合顺序依次对桶内样品进行筛分,并利用电子秤分别称量各粒级区间内样品重量并记录,直至完成所有编号桶内、全部粒级的样品质量称重和记录,根据桶内所有粒级平均粒径乘以粒级对应的重量百分数进行加权平均计算各桶的平均颗粒直径。
4.根据权利要求3所述的仓内物料颗粒粒径分布偏析的评价方法,其特征在于,所述步骤3)样品偏析计算方法具体如下,
选取取样装置1/4区域的四个典型位置即落料中心、距离落料中心最远处、料仓长边中心处以及料仓短边中心处,计算后三个位置的样品平均粒径同中心平均粒径的比值,将该比值称为粒度偏析指数,该指数能够反应料仓内不同区域的固体颗粒粒度分布的不均匀程度。
5.根据权利要求4所述的仓内物料颗粒粒径分布偏析的评价方法,其特征在于,所述步骤1)中取料仓1/4区域来反应整个料仓内的颗粒偏析情况,在1/4料仓区域内选取四个典型位置,包括落料中心、距离落料中心最远处、料仓长边中心、料仓短边中心,将桶分别编号为O,A,B,C。
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