[发明专利]一种车床用夹具定位装置

说明书

本发明公开了一种车床用夹具定位装置，包括连接头、装夹口、装夹爪和活动块，所述连接头的内部设置有工件插口，且连接头的右侧设置有椎体，所述椎体的左端设置有圆弧倒角，且圆弧倒角位于工件插口的右端，所述装夹口的上端设置有圆周齿，所述装夹爪的上方设置有斜齿，且斜齿位于圆周齿的下方，所述装夹爪的下方设置有防滑齿，所述活动块的右侧连接有连接杆，所述连接杆的右侧安装有操作盘。该车床用夹具定位装置，与现有的普通车床夹具相比结构简单合理，生产制造容易，成本低，适用范围广，可以使成批零件的生产因为有了此装置加工的工艺基准统一，尺寸一致性好，同时大大提高了机床加工零件的范围，增强了实用性。

技术领域

本发明涉及车床夹具定位技术领域，具体为一种车床用夹具定位装置。

背景技术

车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具，在加工时工件的定位是非常重要的环节。

目前在机床上用三抓卡盘装夹生产大批量零件时，采用三抓卡盘定位时，只能定位盘类或者孔类零件进行加工，在加工一些轴类零件夹具的定位能力就会下降，如加工轴类零件直径小于三抓卡盘内孔直径或主轴内孔直径时，在卡盘上定位是行不通的，伸出的长度过长，加工时会因为工件刚性不够而产生偏移，难以保证精度，达不到原有的设计要求，使得废品率大幅度提升，降低操作人员的工作效率，不能很好的保证正常的生产运作，针对上述情况，在现有的车床夹具基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车床用夹具定位装置，以解决上述背景技术中提出一般的卡盘上定位加工时会因为工件过长、直径偏小导致刚性不够而产生偏移，难以保证精度，达不到原有的设计要求，使得废品率大幅度提升，降低操作人员的工作效率，不能很好的保证正常的生产运作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车床用夹具定位装置，包括连接头、装夹口、装夹爪和活动块，所述连接头的内部设置有工件插口，且连接头的右侧设置有椎体，所述椎体的左端设置有圆弧倒角，且圆弧倒角位于工件插口的右端，所述装夹口的上端设置有圆周齿，且装夹口位于椎体的内部，所述装夹爪的上方设置有斜齿，且斜齿位于圆周齿的下方，所述装夹爪的下方设置有防滑齿，且装夹爪的右端设置有圆弧槽，所述活动块的右侧连接有连接杆，且活动块位于圆弧槽的内部，所述连接杆的右侧安装有操作盘，且操作盘的内部设置有通孔。

优选的，所述连接头和椎体之间为焊接连接，且椎体左端内部的孔直径大于连接头内部工件插口的内部直径。

优选的，所述椎体的外表面为倾斜角，且椎体的外部锥度为28°，而且装夹口的上下两端面均与椎体的上下外表面平行。

优选的，所述圆周齿的内部尺寸大小与斜齿的外部尺寸大小相吻合，且圆周齿与斜齿之间为齿轮连接。

优选的，所述装夹爪设置为四个，且装夹爪之间以圆周形等距分布于圆周齿的内部，同时装夹爪与圆周齿之间为旋转结构。

优选的，所述圆弧槽的内部尺寸大小与活动块的外部尺寸大小相吻合，且圆弧槽与活动块之间为槽结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该车床用夹具定位装置，结构简单合理，生产制造容易，成本低，使用时方便快捷，适用范围广，可以使成批零件的生产因为有了此装置加工的工艺基准统一，尺寸一致性好，同时大大提高了机床加工零件的范围，增强了实用性，成倍提高生产效率；连接头和椎体之间为焊接连接，焊接可以使该装置整体的刚性有效提高，可以保证该装置在长时间使用后不会产生形变以至于对精度产生影响；椎体可以与车床主轴右端内孔相匹配，可以在不使用连接头的情况下直接将该装置塞入三爪卡盘中，使用快捷方便；装夹爪与圆周齿之间为旋转结构，可以通过旋转操作盘带动四个装夹爪的旋转，以改变装夹爪之间的空间大小，这样可以实现该装置适用于多种大小不同的工件。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；