[发明专利]一种耐酸碱双层PVC管及其制造方法

说明书

本发明公开了一种耐酸碱双层PVC管及其制造方法，其特征在于，包括以下重量份数原料：超支化树脂粉40‑50份、氯化聚乙烯22‑32份、甲基硅油18‑28份、环氯丙烷12‑22份、磷酸三醇胺16‑26份、三乙醇胺4‑8份、氧化锌4‑8份、石蜡5‑10份、硬脂酸盐6‑12份、加工改性剂4‑8份、丙酮2‑6份、环氧树脂2‑6份、固化剂2‑5份、氧化钠粉2‑4份、氧化铈粉2‑4份、氧化钛粉2‑4份、氧化锆粉2‑4份、氧化铝粉2‑4份；本发明所述的一种耐酸碱双层PVC管及其制造方法，采用双层制造工艺，在原有的PVC管内部覆盖一层耐酸碱层，提高了PVC管的使用寿命，工艺简单，适合大规模推广使用。

技术领域

本发明涉及PVC管技术领域，具体涉及一种耐酸碱双层PVC管及其制造方法。

背景技术

市场上的PVC管材大都由聚氯乙烯粉制造，只有单层，厚度在4-6mm，耐酸性、耐碱性，效果不好；专门耐酸耐碱的PVC管材价格比较昂贵，制作工艺比较复杂，跟水流接触的内壁没有采取特别的耐酸耐碱处理，内壁磨损块，使用寿命短，质量不好。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种耐酸耐碱双层的PVC管及其制造方法，尤其在跟水流接触多的内壁采取特别的耐酸、耐碱处理，更有针对性，效果更好。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种耐酸碱双层PVC管，按照如下重量份的原料组成：超支化树脂粉40-50份、氯化聚乙烯22-32份、甲基硅油18-28份、环氯丙烷12-22份、磷酸三醇胺16-26份、三乙醇胺4-8份、氧化锌4-8份、石蜡5-10份、硬脂酸盐6-12份、加工改性剂4-8份、丙酮2-6份、环氧树脂2-6份、固化剂2-5份、氧化钠粉2-4份、氧化铈粉2-4份、氧化钛粉2-4份、氧化锆粉2-4份、氧化铝粉2-4份。

进一步的，一种耐酸碱双层PVC管，按照如下重量份的原料组成：超支化树脂粉44-46份、氯化聚乙烯26-28份、甲基硅油23-25份、环氯丙烷16-18份、磷酸三醇胺19-21份、三乙醇胺5-7份、氧化锌5-7份、石蜡7-9份、硬脂酸盐9-11份、加工改性剂5-7份、丙酮3-5份、环氧树脂3-5份、固化剂3-4份、氧化钠粉2.5-3.5份、氧化铈粉2.5-3.5份、氧化钛粉2.5-3.5份、氧化锆粉2.5-3.5份、氧化铝粉2.5-3.5份。

进一步的，一种耐酸碱双层PVC管，按照如下重量份的原料组成：超支化树脂粉45份、氯化聚乙烯27份、甲基硅油24份、环氯丙烷17份、磷酸三醇胺20份、三乙醇胺6份、氧化锌6份、石蜡8份、硬脂酸盐10份、加工改性剂6份、丙酮4份、环氧树脂4份、固化剂3.5份、氧化钠粉3份、氧化铈粉3份、氧化钛粉3份、氧化锆粉3份、氧化铝粉3份。

一种耐酸碱双层PVC管及其制造方法，包括如下步骤：

S1、搅拌密炼原料：将超支化树脂粉、氯化聚乙烯、甲级硅油、环氯丙烷、磷酸三醇胺、三乙醇胺、氧化锌、石蜡、硬脂酸盐、加工改性剂按照重量份配比后，放入密炼机中混炼，得到密炼母料；

S2、切粒：将S1得到的密炼母料放入切粒机中得到母粒；

S3、挤出成型：将S2得到的母粒，送入挤出机中，经过融化、重塑、挤出得到PVC管材坯；

S4,、研磨喷涂母料：将丙酮、环氧树脂、固化剂、氧化钠粉、氧化铈粉、氧化钛粉、氧化锆粉、氧化铝粉按所述比例放入磨砂机中研磨混合，得到喷涂母料；

S5、高压喷涂：将S4得到的喷涂母料通过高压喷涂机均匀喷涂到S3得到的PVC管材坯的内壁，得到耐酸碱双层PVC管，喷涂机的压力保持在6-8MPa。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明在传统的PVC管材的基础上，针对耐酸、耐碱这一现实情况，在管材的内部喷涂一层防酸碱层，更有针对性，制造方法简单，提高了PVC管材的质量，延缓了管材内壁的磨损，延长管材使用寿命。