[发明专利]一种用于蓄电池铅膏的提纯方法

说明书

本发明公开了一种用于蓄电池铅膏的提纯方法，涉及蓄电池回收技术领域。本发明包括以下步骤：(1)收集铅膏；(2)脱硫处理；(3)混合还原剂和(4)还原提纯。本发明通过将铅膏与木炭在密闭的电炉内反应，解决了现有火法处理易产生铅蒸气逸出的问题；采用在低压强的真空环境下反应，解决了现有还原反应温度高，能耗大的问题，同时真空环境下，被还原出来的铅不会被二次氧化，增加了回收铅的纯度；通过采用木炭作为还原剂，有效的节省了回收成本，反应过程中无有害气体和废渣产生，解决了回收过程易产生二次污染的问题。

技术领域

本发明属于蓄电池回收技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池铅膏的提纯方法。

背景技术

再生铅生产是实现铅工业可持续发展中不可缺少的重要组成部分，其原料90％来自废铅蓄电池；铅膏由于成份复杂是废蓄电池回收技术难度打，工艺复杂的部分，根据处理方法现有方法可分为火法、湿法和火法-湿法联合法；目前国内使用较多的为火法处理废蓄电池，全湿法真正用于工业化应用的不过，国外的现代再生铅多采用湿法脱硫转化-火法还原；现行火法处理废铅蓄电池反应的温度较高，能耗很大，而且产生大量的铅蒸汽，造成严重的二次污染。湿法处理工艺流程过长，对设备的投资较大，电耗较高，处理能力较低，工业化实例很少，总体经济效益不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于蓄电池铅膏的提纯方法，通过将铅膏与木炭在密闭的电炉内反应，解决了现有火法处理易产生铅蒸气逸出的问题；采用在低压强的真空环境下反应，解决了现有还原反应温度高，能耗大的问题，同时真空环境下，被还原出来的铅不会被二次氧化，增加了回收铅的纯度；通过采用木炭作为还原剂，有效的节省了回收成本，反应过程中无有害气体和废渣产生，解决了回收过程易产生二次污染的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于蓄电池铅膏的提纯方法，包括以下步骤：

(1)收集铅膏；将蓄电池的正极和负极板上的铅膏混合，用去离子水清洗后烘干，研磨成粉末状；

(2)脱硫处理；使用碳酸钠与铅膏粉末反应，反应温度为80摄氏度；

(3)混合还原剂；将还原剂与步骤(2)中脱硫后的铅膏粉末混合；

(4)还原提纯；将步骤(3)中混合粉末置于密闭的电炉内，加热至720-750摄氏度；控制电炉内压力为2-4kpa；反应时间为50-80分钟。

进一步地，所述步骤(2)中碳酸钠与铅膏粉末中的硫元素摩尔比为2:1。

进一步地，所述还原剂质量为脱硫后的铅膏粉末质量的3％-5％。

进一步地，所述还原剂为炭粉。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明采用在真空密闭环境中进行，没有铅蒸气的逸出和废渣的产生，不会造成二次污染，操作条件安全方便。

2、本发明采用真空条件下反应，铅不会被氧化，提高了回收铅的纯度。

3、反应完全，没有渣相生成，而且真空条件下有利于增容的反应体系，促进反应的进行。

4、本发明的反应温度比现有的技术大大降低，有效的减少了能耗，降低了回收成本。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1