[发明专利]一种铣削加工机

说明书

本发明涉及一种铣削加工机，包括工作台，所述底板上端中部安装有铝管装夹设备；所述铝管装夹设备的正上方设有横向铣削装置；所述横向铣削装置包括U形架、方轴以及通过轴承安装在U形架上的丝杠；所述工作台上左侧、右侧均设有进给组件；所述进给组件包括长轴以及将U形架竖直滑动安装的导向杆，导向杆焊接在工作台上。所述长轴与方轴之间设有与二者相连的换向驱动装置。本发明自动化程度高，在装夹方形铝管和带动方形铝管进行间歇式大面翻转的基础上，能够有效地控制铣刀以水平横向铣削与向下进给循环交替式进行。不仅能够自动完成针对方形铝管的四个大面进行依次磨削加工，而且整个过程控制使用较为方便，人工参与量较少。

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种铣削加工机。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。通常来说，方形铝管在应用于一些特殊领域时，对方形铝管的四个侧壁厚度均有极高的尺寸精度要求，故而需要对方形铝管的各个四个大面进行铣削加工，但在实际加工过程中，往往需要人工花费较多精力去辅助操作机器，方可完成针对方形铝管四个大面的铣削加工工作，显得十分不便。

发明内容

现为了克服上述缺陷并方便实现针对方形铝管进行相应的铣削加工，本发明提出了一种铣削加工机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铣削加工机，包括工作台，所述底板上端中部安装有铝管装夹设备；所述铝管装夹设备的正上方设有横向铣削装置；所述横向铣削装置包括U形架、方轴以及通过轴承安装在U形架上的丝杠；所述工作台上左侧、右侧均设有进给组件；所述进给组件包括长轴以及将U形架竖直滑动安装的导向杆，导向杆焊接在工作台上。所述长轴与方轴之间设有与二者相连的换向驱动装置。

所述铝管装夹设备包括固装在工作台上的两个支撑架；每个支撑架上通过可旋转方式安装有圆架；两个圆架中位于左侧的圆架上固装有固插塞，位于右侧的圆架上分别固装有弹簧、固定杆；所述弹簧连接有与固定杆水平滑动配合的活动插塞。活动插塞右端开有与固定杆滑动配合的插槽。

所述工作台上还安装有一号电机，所述一号电机上连接有摇杆，位于左侧的圆架上均布有四个与摇杆相适配的凸块。

所述换向驱动装置包括固装在工作台上的吊架，所述吊架上安装有二号电机，所述二号电机连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮左侧、右侧分别设有均可与不完全齿轮啮合相适配的左换向齿轮、右换向齿轮；所述右换向齿轮以竖直滑动配合以及可随同方轴旋转方式安装在方轴上，所述左换向齿轮安装在长轴上。

所述右换向齿轮底面上开有一圈辅助槽，所述辅助槽上滑动安装有一对焊接在吊架上的支撑杆。支撑杆能够对右换向齿轮在旋转时、方轴随U形架向下滑动时，起到支撑作用。

所述进给组件还包括通过键安装在长轴上圆辊，所述圆辊的圆弧面上开有倾斜槽，所述倾斜槽上滑动有焊接在U形架上的配合杆。

所述横向铣削装置还包括固装在U形架上的导向杆以及通过轴承座安装在U形架上的复合杆；所述导向杆上水平滑动安装有与丝杠螺纹配合的L型架体，所述复合杆与丝杠之间设有将二者传动相连的带传动组件。

所述L型架体上以可旋转方式安装有传动轴；所述传动轴上部、下端分别对应安装有从动锥齿轮、铣刀；所述从动锥齿轮啮合有安装在复合杆中部的主动锥齿轮；所述主动锥齿轮右端面上开有轨迹呈环形的燕尾槽，所述L型架体上固装有与燕尾槽滑动配合的驱动杆。驱动杆的存在使得主动锥齿轮能够随同L型架体同步水平滑动。

所述丝杠右侧安装有小齿轮，所述小齿轮啮合有大齿轮，所述大齿轮连接有通过轴承座安装在U形架上的主轴，所述主轴右部安装有两个分齿轮；所述U形架上右端安装有协同架，所述协同架将方轴旋转安装，所述方轴下部安装有转换轮盘，所述转换轮盘下端面上设有与两个分齿轮相适配的直齿组。