[发明专利]一种物料粉碎混合一体化加工设备

说明书

本发明公开了一种物料粉碎混合一体化加工设备，包括机架、壳体、粉碎装置、喷雾装置、推料装置、反应釜；所述壳体固定于机架之上，所述壳体内部设有内腔；所述粉碎装置、推料装置、反应釜设置于壳体的内腔；所述粉碎装置包括进料口、粉碎腔、研磨转盘、研磨定盘、粉碎马达、传动轴；传动轴两端分别连接研磨转盘的中心和粉碎马达的输出轴；所述研磨转盘为锥形，其外壁设有若干凸齿，研磨转盘置于粉碎腔内并设于研磨定盘之上；所述研磨定盘为漏斗状，其内壁设有若干凸齿，底部设有出料孔；所述推料装置包括输料筒、螺旋推杆。本发明的一种物料粉碎混合一体化加工设备，其能有效缩短工序间的流转，增加生产效率。

技术领域

本发明涉及物料粉碎加工设备，具体是一种物料粉碎混合一体化加工设备。

背景技术

目前，现有固体投料系统向反应釜加料时一般采用人工投料、手工粉碎以及手工称重，并且将大颗粒的固体经过破碎后，破碎后的固态变成相对较小的颗粒状后进入反应釜中进行工艺生产，尤其是现有的人工投料存在很多的弊端，例如，投料时间误差较大和人工操作容易失误。一定程度影响了反应的效果，对产品质量产生了一定的不良影响。而且人工作业成本不断提高，无形中增加了产品成本。为解决人工投料带来的投料误差较大、人工操作容易失误、人工成本提高的问题，同时人工投料效率低下。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种物料粉碎混合一体化加工设备，其为研磨、压榨、膨化一体的自动化设备，可以有效缩短工序间的流转，增加生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为，

一种物料粉碎混合一体化加工设备，包括机架、壳体、粉碎装置、喷雾装置、推料装置、反应釜；

所述壳体固定于机架之上，所述壳体内部设有内腔；所述粉碎装置、推料装置设置于壳体的内腔；

所述粉碎装置包括进料口、粉碎腔、研磨转盘、研磨定盘、粉碎马达、传动轴；传动轴两端分别连接研磨转盘的中心和粉碎马达的输出轴；

所述研磨转盘为锥形，其外壁设有若干凸齿，研磨转盘置于粉碎腔内并设于研磨定盘之上；

所述研磨定盘为漏斗状，其内壁设有若干凸齿，底部设有出料孔；随着粉碎马达带动研磨转盘转动，凸齿将来料进行研磨，研磨成细小颗粒状的来料进入推料装置，再经推料装置进入反应釜。

所述出料孔连接推料装置的进料孔；

所述推料装置包括输料筒、螺旋推杆、步进电机；

所述输料筒中部设有输料腔，螺旋推杆水平设置于输料腔之内；

螺旋推杆的一端连接步进电机输出轴。

所述推料装置末端设有搅拌装置，反应釜内设有搅拌装置，所述搅拌装置与螺旋推杆连接；

所述旋转搅拌器上水平设有若干条搅拌棒。

所述喷雾装置包括喷雾环管、水雾喷头、进水管、出水管、水泵、集水槽、注水口；进水管两端分别连接集水槽、水泵，出水管的两端分别连接水泵、喷雾环管；

所述壳体上端内壁设有环形凹腔，所述环形凹腔之内设有喷雾环管，喷雾环管成环形设于环形凹腔之内；所述喷雾环管外壁的内侧均布设有若干水雾喷头；喷雾环管的水平位置高于粉碎装置的水平位置。

所述反应釜顶端设有注料口。

所述反应釜底端设有收料箱。

所述螺旋推杆包括转杆和设于转杆外壁上螺旋延伸的拨片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该设备为研磨、输料、混合反应、排料工序为一体的自动化设备，可以有效缩短工序间的流转，增加生产效率。